①1894年[美]普莱斯特(Placet)和邦尼特(Bonnet)曾获得电镀铬镍合金专利。应用的是含有硫酸、磷酸、草酸或氟硼酸中任何一种酸作介质，与硫酸铬和硫酸镍的混合溶液。 ②1940年斯卡洛齐博夫(Skalozubov)和弗拉索娃(Vla-sova)在铬酸体系中得到了铬镍合金。认为变更镀液中铬与镍成分比，可以改变合金镀层中铬与镍的比例。见表1镀液为铬酐(Cr03)250g／L，硫酸镍(NiS04·7H20)50～250g／L，磷酸(H3 P04)25g／L，电流密度30～35A／dm2，温度35～40℃。在一定范围内提高电流密度，也可以改变镀层中镍铬比例。 硫酸镍浓度与镀层成分关系见表1所列。 表1硫酸镍浓度与镀层成分关系[7]
③1962年苏联学者在上述溶液中沉积出含镍7％～9％的铬镍合金镀层，将该镀层放在650～750℃下，在含有二氧化硫(S02)0．5％和二氧化碳(C02)2.4％的过热蒸汽2％的条件下进行耐腐蚀试验400h，镀层完好无损，表面光滑，覆盖一层棕色氧化膜。试验结果认为铬镍合金镀层可用作600～700℃气体介质中工作零件的防护层。 ④1990年哈尔滨工业大学电化学教研室在三价铬盐镀铬体系的基础上发展起来的甲酸盐一乙酸盐镀镍铬溶液，性能稳定，镀层光亮，电流密度范围宽，废水处理容易，是目前电镀镍铬合金较为理想的体系[1]。 ⑤中南工业大学的陈磊、龚竹青、黄志杰、涂扶洲、蒋汉瀛研究在含三价铬离子溶液中电沉积镍铬合金韵工艺条件对镀层镍含量的影响，还研究醋酸盐对电沉积的催化作用，在电流密度为25A／dm2，pH2.5时，沉积出的镍铬合金含铬量为11．1％[2]。 ⑥1997年张丕俭、邹立壮、王晓玲研究了影响镍一铬合金镀层中铬含量的因素[3]。 ⑦2004年湖南科技大学李国斌、彭荣华、马淞江研究电沉积合金工艺，镀液中加入配位剂柠檬酸钠可以提高阴极极化，pH、阴极电流密度、配位剂对镀层中铬含量影响较大，当pH2.5，阴极电流密度25A／dm3，柠檬酸钠35／L时镀层含铬20％，耐腐蚀性能最好[4]。 ⑧2006年中南大学(长沙)许利剑等研究电镀镍一铬合金添加剂，确定适合氯化物硫酸盐体系的添加剂WHT、光亮剂791和十二烷基硫酸钠的用量，及其对镀层表面质量的影响[15]。 参考文献 1屠振密主编．电镀合金原理与工艺．北京：国防工业出版社，1993．339 2陈磊，龚竹青，黄志杰，涂扶洲，蒋汉瀛．电沉积镍铬合金的研究．电镀与涂饰，1998， 17(4)：4～6 15许利剑，龚竹青，杨余芳，杜晶晶，袁志庆．电镀镍一铬合金添加剂的研究．材料 保护，2006，39(9)：18～21 |
