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双层或多层镍铁合金溶液组成和工艺条件的影响:搅拌

放大字体  缩小字体发布日期:2012-03-01  浏览次数:1412

   (1)搅拌的作用

搅拌的方式不同,对镀层的含铁量影响很大,搅拌方式与镀层铁含量的关系见图1[6]。

图1搅拌方式与镀层铁含量关系

   由图1可见:镀层中铁含量:空气搅拌最高,阴极移动次之,静止的阴极最低。在镀液中镍铁比相同时,空气搅拌的镀液镀层的铁含量是静止镀液的2倍。

   (2)空气搅拌  

在国外有人提倡,作为提高铁含量的方法,为了防止二价铁被氧化成三价铁,需要使用相当好的稳定剂和还原剂以及良好的连续过滤装置,以防止镀层毛刺的生成。

(3)阴极移动

   以国内为主,对过滤要求不高,Fe3+不会增加过快。

   (4)国内用的RC稳定剂,采用空气搅拌镀三层镍铁合金/铬实例[7]。

   空气搅拌使镀层均匀,电流密度较高,达5~6A/dm2,保证自动线每节拍5min 5s内的镀层厚度。底层低铁合金Ni-10Fe l节拍,中层高铁合金Ni-30Fe 3节拍,外层低铁合金Ni-10Fe l节拍,镀层厚度平均20~22µm。采用空气搅拌必须进行镀液循环过滤。低铁槽每小时循环两次,高铁槽每小时循环一次,镀层基本没有毛刺。Fe3+般在0.5g/L以下,空气导管为聚氯乙烯塑料管,孔跟30°角朝上交叉排列,安装在阴极下面,空气搅拌空气量大小、导管排列均对镀层质量影响很大。

   (5)双层镍铁合金的搅拌选择方式

   实现双层镍铁合金镀层的5种搅拌方式(见表1[9])可供选择。

表1实现双层镍铁镀层的搅拌方式

方式

高 铁

低 铁

1

2

3

4

5

空气搅拌Fe2+4g/L

阴极移动Fe2+5g/L

空气搅拌Fe2+4g/L

阴极移动Fe2+5g/L

空气搅拌Fe2+4g/L

静止Fe2+4g/L

静止Fe2+5g/L

阴极移动Fe2+3g/L

阴极移动Fe2+3g/L

空气搅拌Fe2+lg/L

   由表2—10可知以下几点。

   ①方式1~2在无搅拌下,电流密度较窄,镀的时间要长些,高电流密度易烧焦,低电流密度镀层光亮度下降。

   ②方式3~5是可行的,在砂尘比较多的地区,宜采用方式4阴极移动,在天气比较清洁的地区可采用空气搅拌,以免大量吸人砂尘污染镀液。

(6)涌动搅拌 

广州市电筒工业公司引进美国安美特公司镍铁电镀自动线[10]。镍铁电镀槽液搅拌采用槽底喷液装置,不用空气搅拌,而是利用过滤泵的出口压力,将镀液涌动搅拌,从而避免了Fe3+的产生,镀液稳定,维护容易,停工较长后也不必处理镀液可恢复生产。

参考文献   

6谢春福,吴忠利,张风珍,赵桂芝.新型镍铁合金电镀工艺.兵工学报,1984,3:7~14

7胡长生,贾树森.RC型三层镍铁合金/铬电镀自行车车圈生产报告.电镀与环保,1984,

2:14~15

9韩书梅.镍铁合金镀层及其在钢木家具上的应用.电镀与精饰,l992,14,(3):42~44

10孔昭勤,李锦和.双层镰铁电镀自动线运转报告.电镀与涂饰,1986,3:29~30

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