(1)双层镍铬合金／微孔铬环形自动机生产工艺流程 括号内为工位号，l个工位历时约lmin。湍流水洗用压缩空气搅拌，淋流用喷淋洗[1]。 挂具还原退铬(1)→湍流热水洗(2)→第l次电解去油(3～12)→两次湍流热水洗(13)(14)→两次化学强腐蚀(15)(16)→3次湍流清水洗(17)(18)(19)→第2次电解去油(20～24)→湍流清水洗(25)→中强腐蚀(26)→湍流清水洗(27)→化学活化(28)→电镀Ni-35Fe合金(29～44)→回收(45)→3次淋流清水洗(46)(47)(48)→化学活化(49)→电镀Ni→12Fe合金(50～68)→回收(69)→3次淋流清水洗(70)(71)(72)→化学活化(73)→电镀Ni-Si02镍封层(74～75)→回收(76)→淋流清水洗(77)→化学活化(78)→2次淋流清水洗(79)(80)→电镀微孔铬(81) (86)→回收(87)→2次湍流清水洗(88)(89)→湍流热水洗(90)→上下挂具(91～95)。 (2)三层镍铁合金／铬自动机电镀工艺流程 凡未注明者均为1个工位，每工位时间90s，全机87个工位，6个空位工位[3]。工具退铬→热水洗→化学去油(2)→电解去油(5)→热水洗→两次清水洗→两次强腐蚀→清水洗→中和→化学去油→热水洗→清水洗→活化→镀光亮低铁镍铁合金(2+1)→回收→清水洗→活化→镀半光亮高铁镍铁合金(11+1)→回收→清水洗→活化→清水洗→活化→镀光亮低铁镍铁合金(11+1)→回收→三次清水洗→活化→清水洗→镀铬(3+1)→3次回收→2次清水洗→2次烘干一上下工件 (3)双层镍铁合金／微孔铬手工电镀工艺流程[2] 磨光①→汽油洗→电解除油②→流水冲洗→强腐蚀③→流水冲洗→活化④→活化→流水冲洗→镀高铁镍铁合金⑤→镀低铁镍铁合金⑥→两次流水冲洗→镍封⑦→回收→两道流水冲洗→镀铬③→两次回收→两次水洗→热水洗→烘干⑨ 注：①磨光硬布轮，金刚砂l80～240号。 ②电解除油 氢氧化钠40～50g／L，碳酸钠70～80g／L，磷酸钠30～40g／L，温度>80℃，电流密度3～5A／dm2，时间3～5min。 ③强腐蚀盐酸：水=4：1室温，3～5min。 ④活化硫酸17～20g／L室温，20～30s。 ⑤见表1配方2镀高铁镍铁合金。 表1双层和三层镍铁合金镀液组成和工艺条件
⑥见表1配方2镀低铁镍铁合金。 ⑦镍封 硫酸镍240～280g／L，氯化镍40～60g／L，硼酸35～45g／L，苯亚磺酸钠2～3g／L，EDTA 6～8g／L，7914～6mL／L，2号气相白炭黑(二氧化硅)6～10g／L，硫酸铝0．6～1g／L，温度50～55℃，电流密度3～5A／dm2，pH3．5～4．5，时间2～5min，空气搅拌。 ⑧镀铬铬酐270g／L，硫酸2.7g／L，温度55～60℃，电流密度25～30A／dm2，时间4～6min。 ⑨烘干温度100～250℃，时间l5～20min。 (4)某镍铁电镀自动线工艺流程 广州市电筒工业公司引进安美特镍铁电镀自动线，全长31m，25个工序。各水槽均安装空气搅拌，工艺流程为：
参考文献 1曹盛禹，孙锡琪，于挺杰；自行车车圈电镀双层镍铁合金／微孔铬．电镀与环保， 1981，4：1～lO 2余正中．电镀镍铁合金工艺在昆明投入生产．电镀与环保，1981，4：21～23 3李孝礼，邱希贤，葛秀文，顾爱敏，孙锡琪，曹盛禹，刘永定，张凤菊．自行车车圈电镀三层镍铁合金／铬新工艺试验报告．电镀与环保，1982，4：1～6 |
