(1)氯化物镀镍铁磷合金溶液组成与工艺条件[56]
阳极：镍：铁=1：2，阳极：阴极=3：1。 (2)镀液组分及工艺条件的影响[56] ①氯化亚铁 a．氯化亚铁含量大于250g／L时，所得镀层水洗后易发黄。 b．氯化亚铁含量200～225g／L，镀层外观较好，耐蚀性优良。 ②氯化镍氯化镍对镀层腐蚀电位的影响见图1[56]。
图1氯化镍对镀层腐蚀电位的影响 由图l发现：氯化镍对镀层腐蚀电位影响不大。当氯化亚铁含量为200g／L，氯化镍含量为20g／L时，所得镀层耐蚀性明显增强，镀层的光亮、平滑、均匀程度也提高。 ③次磷酸钠次磷酸钠含量对镀层腐蚀电位的影响见图2[56]。由图2可见：次磷酸钠对镀层耐蚀性及磷含量影响都不大。镀层的镍含量随次磷酸钠含量的增加而减少。
图2次磷酸钠含量对镀层腐蚀电位的影响 ④柠檬酸钠 a．镀液中不含柠檬酸钠，放置时间长会出现白色沉淀。 b．镀液中加入适量柠檬酸钠，可防止出现沉淀析出，使镀液稳定，镀层平滑、暗色条纹消失，耐腐蚀性优良。 ⑤pH值pH值对镀层腐蚀电位的影响见图3[56]． 由图3可见：
图3 pH值对镀层腐蚀 a．pH值低，析氢加快，阴极电流效率下降，镀层沉积速度慢； b．pH值高，镀液易产生沉淀； C．pH值控制在1．5～1．8为好。 ⑥温度 温度对镀层腐蚀电位的影响见图4[5,6]由图4可见：
图4温度对镀层腐蚀电位的影响 a．温度低，镀层外观、耐蚀性和结合力都较差；电位的影响 b．温度过高，会促使亚铁离子氧化。 温度应不低于50℃，不高于70℃，宜控制在60℃(55～65℃)为宜。 ⑦电流密度 电流密度对镀层腐蚀电位的影响见图5[56]。由图5可见：
图5 电流密度对镀层腐蚀电位的影响 a．Dk太大，析氢多，且镀层耐蚀性和结合力都下降； b．Dk为1．5～2．5A／dm2，镀层中镍和磷随Dk而增加。 参考文献 55徐红娣，邹群．电镀溶液分析技术(第4版)．北京化学工业出版社，2003 56张宜珍，黄定檗．电镀铁一镍一磷合金的探讨．电镀与精饰，1991，13(3)：20～22 |
