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故障排除:镀镍铁合金 经济效益

放大字体  缩小字体发布日期:2012-02-17  浏览次数:1197

  (1)商业应用

  发展一种能取代亮镍,而经济上又比亮镍更有吸引力的镀层,是电镀行业长期以来的期望,而且始终有此需要,以便进行竞争。因此任何能提供光亮、耐用、低廉的工艺,必然令人感兴趣。镍铁合金就为装饰性电镀领域增添了一项成熟的工艺。它具有了亮镍的光泽性、整平性、均匀性和沉积速度,同时具有廉价铁的经济性。因此,自镍铁合金工艺出现后的短短7年,在世界上已发展到176万升的规模。工艺控制,虽比亮镍复杂,但并不更难,在正确系统下的镀层能符合规定的耐蚀要求,在常用的镀镍设备中电镀,并不需要另外改建,对使用者最大的优点是完全解决了铁杂质干扰。

(2)电镀镍铁的经济核算   

通过l000A·h电量,要镀出金属镍0.73kg(理论量),镀出金属铁0.694kg,镍和铁的电化当量比较接近。在镀层为Ni20Fe的镍铁合金中,可以认为有20%的镍被廉价的铁所替代,在目前国际市场上镍价不断攀升的情况下,镍铁合金是节镍的最佳选择。现在已经可以镀出含铁从5%到40%的光亮而整平性好的镍铁合金,每10000A·h镀出60/40镍铁镀层中含镍4.38kg(理论值),含铁2.776kg,共7.156kg,可节镍2.92kg。

   (3)工厂应用情况及经济效益

   ①襄阳县家用电器厂应用ABSB型光亮镍铁合金镀液:用光亮镀镍液转为光亮镍铁槽液:体积为2300L,经济效益核算如雨(1983年价)。  

   a.配液时,每升费用可降低0.81元,共节约1863元。

   b.补加金属盐 生产过程中,以硫酸亚铁代替部分硫酸镍,全年可节省费用3000元。

   C.阳极材料 全年可节约电解镍板200k9,铁阳极用工厂废料代替,共计节约5600元。

d.酸材料镀液pH值稳定,不需用酸调整,每年可节约盐酸0.7 (化学能),约2400元。   

e.光亮剂脚耗量比亮镍低50%,全年可节约1987元。

f.节电 由于电流效率高,沉积速度快,减少电镀工时,节省电能(两班制),全年节约电费224元。

   仅此几项估算,2300L槽液全年可节约1.5万元。此外,由于正品率高,也节省了返工处理的经济支出[12]。

   ②昆明市金属箱柜厂采用柠檬酸钠791型镍铁合金镀液,其经济效益评价如下(1981年价)。

   a.投料费镍铁合金投资费约2.O7元/L,亮镍投资费约2.53元/L,1500L槽投资降低490元,成本下降20%。

   b.阳极材料镀层中约30%镍被铁取代,镀层按20bcm计,每平方米镀件沉积金属价格由大约4元降为3元,成本降低约25%℃.其他效益 由于取消铜打底、设备简化,节约能耗、物耗,主盐浓度低,带出损失小,镀件质量提高,返工率下降等获得更大经济效益[54]。

   ③湖南省工具厂采用791-柠檬酸钠型镍铁合金镀液,镀Ni-35Fe 20min,和Ni-12Fe l0min,套铬5min,成功地应用于几何形状复杂的自行车涨闸各类零部件的电镀。

   a.单位成本核算 镍铁合金工艺单位成本为0.1295元/dm2,镍铜镍铬工艺为0.1478元/dm2,平均下降0.0183元/dm2(1982年价格)。

   b.金属化工材料费用新工艺较原工艺下降0.0081元/dm2。

   C.动力、工资等费用由于生产效率提高36%而降低0.0102元/dm2。

   d.其他未计入核算的有:新工艺使废水治理费用减少,镀液过滤处理省工省料,返修品减少,退镀价廉等均有带来经济效益。

④上海西埝电镀厂采用BNF型镍铁合金镀液加工钢椅等管状零件,取的经济效益如后:

   a.金属与化工原料的消耗 镍板消耗由原来的每百元产值50kg,降到现在的40kg,镍盐耗用量由原来的每万元产值100kg,降到现在的50kg。

   b.净化周期 由原来的每2个月l次(二班生产),现减少到每4个月l次。

   C.每班加工产值 由原来的800元,增加到现在的1000元(1986年价)。

   d.其他方面 总的电镀时间比老工艺减少17min,镀液镍含量低,减少了镀液带出损失,减轻三废治理费用[11]。

   ⑤湖南煤矿安全仪器厂采用BNF型镍铁合金镀AZL-40型过滤式自救器盖(Φ100×58mm上罐)和筒(Φ92.6×86mm下罐),内表面都镀上,没有辅助阳极、挂具简化,免去了零件过去铜镍铬老工艺内表面镀不上需刷漆防锈,其经济效益如下;

   a.提高生产效率,不需预镀,直接镀镍铁合金,缩短生产周期,老工艺生产周期为l4min,双层镍铁一铬工艺的周期只需7min,一次成品率高达96.8%,成本下降;

b.采用镍铁工艺,内表面全镀上,省掉内表面刷漆工序的费用;

c.其他方面 大处理周期延长,节省处理时间和费用,减少重金属废水处理负荷,用水量减少50%;

d.成本费 铜一镍一铬工艺成本费为0.082元/dm2,双层镍铁一铬成本费为0.043元/dm2,降低0.039元/dmz[ll]。

参考文献

54昆明市金属箱柜厂.镍铁合金工艺与实践,上海电镀,l981。4;38~39

53曾令全.试论电沉积镍铁含金工艺的一些问题.电镀与涂饰,1990,1:43~48

   11邝少林,洪春,费细健,徐善清。蔡泉井,潘献辉,程林宜,郗晓林.BNF体系全

   光亮、高整平、低浓度的双层镍铁合金电镀的研究.湖南大学科研处,1986

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