摘要：化学除油是电镀工艺中必不可少的工艺步骤,也是决定镀层质量的关键工序,本文就这一方面的问题作些讨论。 1化学除油溶液的温度是否越高越好 关于化学除油溶液的温度众说不一,但笔者的意见是不宜过高,以70～80℃较为合适。这个温度完全可以满足化学除油要求,当温度更高时虽然能提高皂化产物的溶解性,增加皂化、乳化反应速度,加快溶液的循环,降低油性物质的粘度,加强除油溶液对流等,但温度过高时能源消耗会大大增加,溶液蒸发加快,不利于室内环境和安全操作。 2化学除油过程中要防止工件凹面上气体的吸附 工件深凹处等部位吸附了气体后,会使该部位不能与去油液接触,影响去油效果,为防止这一问题的出现,首先要在装挂、绑扎过程中多加考虑。但往往有些工件由于形状独特,在绑扎、装挂中难以避免此现象,那么在除油过程中(包括以下各道工序)就应注意,如:工件挂入槽中时先在液面下倾斜,使可能产生气体吸附部位注满溶液、自该部位注满溶液后在本工步的持续时间内工件是不准提出液面的,否则还需重新注入溶液,从而达到该部位不再产生气体吸附的目的。另外,在电镀或酸洗时也应注意此问题,因为这两道工序的反应过程中有气体析出,可能占据此处空间而把这里的溶液顶跑而造成前功尽弃。 3以揩擦法化学除油代替碱煮时需要注意的问题 (1)此法只适宜于形状简单的工件,如形状过于复杂,工件的旮旯角落等处较难揩擦到;(2)揩擦时要有序地进行,以防因遗漏而影响除油质量;(3)揩擦时在棉纱上蘸一些碳酸钙类的磨料,这样除油效果会更好;(4)揩擦工件的正面与反面不要在同一地点进行,以免揩擦正面时工件的反面油污污染桌面,而后揩擦反面时已揩净的工件正面受到桌面上油污的污染;(5)工件经揩擦后宜用热水再抹一遍,以除净揩擦时遗留于工件表面的污物。 4要防止化学除油溶液蒸发时工件露出液面的部位因干化而引起镀层质量问题 化学除油溶液表面常浮有一层除油过程中所产生的肥皂、甘油、硬脂酸脂乃至尚未与碱液起皂化或乳化作用的游离油污,该混合物层随除油溶液被蒸发而随液面下降,若除油件露出液面,这层悬浮物便覆盖其表面,然后干化,很难除去,造成了电镀质量问题。建议将工件挂入除油槽时要挂得深一点,或把化学除油溶液事先添加到较高的液面,这样当除油溶液稍有蒸发时也不致于工件露出液面,平时也应视溶液的蒸发情况随时补充水分。 5实心或厚壁件化学除油后须经充分冷却方可转入酸洗液中酸洗 化学除油溶液的温度一般都高于70℃,此时除油件也达此温度,如实心或厚壁件经除油稍加水洗立即转入酸洗槽中,则由于其温度尚未很快回落,内部温度还在向外扩散,在此高温条件下,工件表面会与酸起剧烈的化学反应,结果引起过腐蚀。 6化学除油前工件表面的油漆字体要先除去 未经机加工的板材或棒材上常有油漆写的字或符号,许多人认为油漆是怕碱的,在碱性溶液中会自行消失,其实不然。化学除油溶液碱性不很强,工件在除油槽中处理的时间也不可能很长,溶液虽有近沸点的温度,但仍不能除去干化的油漆。为此,在工件进化学除油槽之前应先检查表面状况,如有油漆要预先用香蕉水或退漆剂擦去。 7化学除油溶液的清洁维护与防止工件被污染方法 化学除油溶液的清洁维护重点首先是溶液的表面,在化学除油的反应过程中,在分解油污的同时便会产生肥皂、甘油、硬脂酸脂等物质,这些物质及尚未与碱液起作用的游离油污悬浮于溶液表面,当工件进出溶液时即会粘附在工件表面上,严重地危害着工件的除油质量。要除去这层污物可用布网捞除,也可用粗纸平贴液面吸去。为防止工件被污染,应在工件挂入除油槽后先在碱液中抖动几下,以漂去工件入槽过程中与碱液表面接触时粘附上的污物。工件出槽时也应先在碱液中抖动几下,并趁液面上的污物向四周扩散时迅速提出。当发现槽底有污泥沉淀时,可先吸出上部清液于另一槽里,弃去沉淀物,洗净槽子后将吸出的清液吸回原除油槽中,补充不足部分的材料。 8化学除油溶液的配制及安全检查操作 化学除油溶液的配制虽没有配制电镀溶液那样各组分材料的加入有先有后,但也并非是所有材料往槽内一倒即算了事,否则材料沉入槽底结成硬块后就较难溶解了,特别是氢氧化钠,该材料溶解时剧烈放热,若当时有大块的氢氧化钠沉入槽底,溶解时又逢溶液正在加温,那么这时很可能引起溶液骤起沸腾,猛烈冲出槽外,这种情况是很危险的,极易引起严重的伤害事故。为避免材料的溶解难度和防止不安全事故的发生,建议配制化学除油溶液时,先往槽内注入四分之三水,然后将已计算好的材料放入一个内外均清洁的蛇皮袋内,将此袋悬挂在此槽中,让其缓缓地溶解,这样做使原料能全部很快溶解并绝对安全。 9化学除油槽的结构设计 化学除油槽在结构设计中应考虑防止溶液沸腾冲出的措施。因除油溶液煮沸时会向上冲去,随后溢出槽外,造成溶液损失、污染环境,也很不安全。笔者设计了如图1的化学除油槽。当溶液煮沸液面上升到槽沿后即受到冷却,此时溶液又回落入槽,使槽内溶液在短时间内停止沸腾,在继续加温条件下,过一定时间后溶液再次沸腾时,又可有这样一个循环,从而解决了溶液外溢的问题。当然,更重要的是应控制好加热的速度,不使化学除油液沸腾。
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