电镀不良对策之二

　　2.操作电流密度太低,导致低电流区,镀层无法析出. 2.重新计算电镀条件.

　　3镍光泽剂过量,导致低电流区,镀层无法析出 3.处理药水,去除过多光泽剂或更新.

　　4.严重刮伤造成露铜. 4.检查电镀流程,(查参考NO5)

　　5.未镀到. 5.调整电流位置.

　　5刮伤:指水平线条状,一般在锡铅镀层比较容易发生.

　　(1)可能发生的原因: (2)改善对策:

　　1.素材本身在冲压时,及造成刮伤. 1.停止生产,待与客户联系.

　　2.被电镀设备中的金属制具刮伤,如阴极头,烤箱定位器,导轮等. 2.检查电镀流程,适时调整设备和制具.

　　3.被电镀结晶物刮伤. 3.停止生产,立即去除结晶物.

　　6.变形(刮歪):指端子形状已经偏离原有尺寸或位置.

　　(1)可能发生的原因: (2)改善对策:

　　1.素材本身在冲压时,或运输时,即造成变形. 1.停止生产,待与客户联系.

　　2.被电镀设备,制具刮歪(如吹气.定位器,振荡器,槽口,回转轮) 2.检查电镀流程,适时调整设备和制具.

　　3.盘子过小或卷绕不良,导致出入料时刮歪 3.停止生产,适时调整盘子

　　4.传动轮转歪, 4.修正传动轮或变更传动方式.

　　7壓傷：指不規則形狀之凹洞

　　可能發生的原因： 改善對策：

　　1)本身在沖床加工時，已經壓傷，鍍層無法覆蓋平整

　　2)傳動輪松動或故障不良，造成壓合時傷到 1)停止生産，待與客戶聯

　　2)檢查傳動機構，或更換備品

　　8白霧：指鍍層表面卡一層雲霧狀，不光亮但平整