电镀不良对策之七

　　(1)可能发生的原因: (2)改善对策:

　　1.镀金药水偏离。 1.重新调整电镀药水。

　　2.镀层粗糙，烧白再覆盖金层即变红。 2.改善镍层不良。

　　3.水洗水不净，造成红斑。 3.更换水洗水。

　　4.镀件未完全干燥，日后氧化发红。 4.检查干燥系统，确定镀件干燥，已发红的端子，可以用稀氰化物清洗。

　　17.界面黑线，雾线：通常在半镀锡铅层的界面有此现象。

　　(1)可能发生的原因: (2)改善对策:

　　1.阴极反应太大，大量氢气泡沫浮于液面。 1.降低电流。

　　2.阴极搅拌不良。 2.调整振荡器的频率和振幅。

　　3. 选镀高度调整不均。 3.检查选镀高度，重新修正。

　　4.镀槽设计不良，造成泡沫残存于镀槽液面，无法排除。 4.改善镀槽结构。

　　5.锡铅药水低电流区白雾。 5.修正锡铅药水至最佳槽况。

　　6.整流器滤波不良。 6.用示波器测量滤波度，确定滤波不良时，检修整流器。