在表面处理及电镀的工艺中,前处理磷化、除油、粗化、镀镍、碱铜、焦铜等都需要一定的温度,都需要节能加热。
电镀液恒温加热: 一、电镀厂现状 1.电镀厂现在的电镀液和零件的清洗液的加热占电镀厂总电费20%-30%。 2. 现在电镀厂的加热方式有以下几种: A、小型工厂一般采取电加热 B、中型工厂一般采取锅炉加热 C、大型企业一般式采用蒸汽加热 D、用冷热机组加热或制冷适用于各种企业(节能环保) 二、高温热泵解决方案: 1、采用高温热泵直接加热:通过热泵主机加热储热水箱的热水,再由热 水通过槽内放置的蛇形钛管加热槽液,由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度,有换热温差,可集中供热。节能约50%左右。 2、采用高温热泵间接加热:采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液,自动控温,无换热温差,温度均匀。电镀前处理高温部分加热节能50%左右,电镀后处理镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。 3、采用冷热二用机热泵技术可以在制热的同时,排放的冷气吸收利用起来进行冷水制冷。同时代替发热管和冷冻机、起到省电效果。 4、采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。相对计算,其运行成本是用电加热的1/4,是燃油费用的1/3,同时提高了生产的安全性。 5、采用高温热泵,同时减少人工操作,全程智能化控制机组,安全、可靠、便捷、节能。是一种新型节能降耗产品,也是企业降低生产成本,提高产品竞争力的有效选择。 |