进入电镀车间的金属制品，由于经过各种加工和处理，不可避免地会粘附一层油污，因此在电镀或氧化、磷化之前，为保证镀层与基体的牢固结合;保证氧化、磷化的顺利进行和转化膜的质量，必须清除零件表面上的油污。加工、处理和运转过程中粘附的油污不外乎包括三类：矿物油、动物油和植物油，按其化学性质又可归为两大类，即皂化油和非皂化油。动物油和植物油属皂化油，这些油能与碱作用生成肥皂，故有皂化油之称。各种矿物油如石蜡、凡士林、多种润滑油等，它们与碱不起皂化作用，故统称非皂化油。 根据清洁生产的要求和油的特性及在零件表面的粘污程度，应有针对性地选择低能量消耗(常温)、无磷(磷酸盐)、适量含有表面活性剂(量大要影响废水中的BOD)的除油溶液和除油方法。常用的除油方法有：有机溶剂除油、化学除油、电化学除油、擦拭除油、滚筒除油以及上述方法的联合使用。各种除油方法及特点见表2-2-10表2—2一l各种除油方法及特点油法特点
第一节有机溶剂除油 这种方法是利用有机溶剂能溶解两类油脂的特点除去零件表面油污。其特点是除油速度快，操作方便，不腐蚀零件。缺点是溶剂易燃、有毒、价格贵，且除油不彻底，需再行补充除油。常用的有机溶剂有：汽油、煤油、酒精、丙酮、苯类(苯、甲苯、二甲苯)、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、氟里昂113等。列举的汽油至苯类属于有机烃类溶剂，其特点是毒性较小，易燃，对大多数金属无腐蚀作用，多用于冷态浸渍或擦拭除油。列举的三氯乙烯至氟里昂113等属于有机氯化烃类溶剂，其特点是不燃，对油脂的溶解能力很强，除油效率高，除铝镁外，对大多数金属无腐蚀作用，可用浸渍擦拭法，也允许加温操作，进行气液相联合除油。溶剂还可以再生循环使用。 常用有机溶剂的部分物理、化学常数，如表2-2-2所列。 表2-2-2常用有机溶剂的部分物理化学常数  一、机溶剂除油方法 两种类型的有机溶剂除油，优点突出，但均有不足之处，，不过对有些金属和零件，如锌及其合金，以及有色金属与非金属压合在一起的零件，或者油污较厚的其他金属零件，则只能或必须采用有机溶剂除油。 易燃性有机烃类溶剂，只能用浸渍、擦拭、刷洗等冷态加工方法进行除油。设备简单，只需一个盛溶剂的容器和简单的擦洗工具。适用于多种材料的金属零件，应用比较广泛。 不燃性有机氯化烃类溶剂除油，其三氯乙烷、三氟三氯乙烷，使用方法与设备同有机烃类溶剂，尤其适用于各种有机涂层或由有机复合材料制成的零件除油。应用最多的三氯乙烯和四氯化碳，除油效果最好，但必须有通风和密封性良好的专用设备，可进行冷法加工，也可加温进行处理。其除油方法有蒸汽除油、喷射除油、浸渍一蒸汽除油、浸渍一喷淋一蒸汽联合除油等方法。相应于前各种方法的三氯乙烯除油专用设备有：通用蒸汽除油设备、带喷洗器的蒸汽除油设备、带浸洗槽的蒸汽除油设备和改进型三槽式三氯乙烯除油专用设备等。现就三氯乙烯溶剂除油作重点介绍： 1.三氯乙烯的特性与除油作用 三氯乙烯除油是一种快速、经济有效的除油工艺方法。三氯乙烯燃点为410℃，对油脂的溶解能力很强，常温下比汽油大4倍，50℃时大7倍。’加热三氯乙烯，使之变成蒸汽，其密度又比空气大得多，故可以在设备中保持一个三氯乙烯蒸汽层，与空气有一个明显的分界面。当使用三氯乙烯蒸汽除油时，有油垢的零件进入三氯乙烯蒸汽层后，蒸汽立即冷凝在零件表面，溶解其表面油垢而被除去。又由于三氯乙烯的沸点比一般油脂低得多，以至被溶解的油脂不再和三氯乙烯一同被汽化，从而始终保持三氯乙烯蒸汽层的纯净，不使油脂再污染零件。 2.三槽式三氯乙烯除油专用设备 在前面提到的几种三氯乙烯除油专用设备中，三槽式三氯乙烯除油专用设备国外应用最多。其结构原理如图2-2-1所示。  第一槽加温浸泡，溶解除去大部分油脂;第二槽，常温较干净冷液，用于除去一槽浸泡后残留的油污;最后在第三槽中进行蒸汽除油。这种三槽除油设备是集原单纯蒸汽除油、浸渍一蒸汽除油为一体的除油设备。若在浸渍槽底部加入超声波，‘可加速污垢物脱离，除去抛光膏残渣等;若加喷淋装置可快速冲掉大颗粒粉尘，或用于大型零件蒸汽除油后的辅助除油。设备中的滴水冷却管是用以冷却三氯乙烯和水的界面，防止三氯乙烯蒸汽逸散。从冷却管上凝结下来的三氯乙烯不可避免地含有一些水分(来自空气中的水蒸气)，这种含水的三氯乙烯回到除油设备里，会加速三氯乙烯的分解，故又在设备上加装水分离器，利用水与三氯乙烯的密度不同、互不相溶、形成分层的特性，达到连续分离、纯化三氯乙烯的目的。 一溶剂除油注意事项 —一、√ 部分有机溶剂易燃(有机烃类)，多数有机溶剂的蒸汽有毒，三氯乙烯毒性更大，故必须采取必要的通风、防火、防爆等安全措施，根据清洁生产要求，尽量的不采用，必须使用三氯乙烯则要特别注意下列几点： (1)设备密闭性良好，谨防蒸汽泄漏。除油设备底部的集液池要有足量的三氯乙烯，一般应超过加热器50mm，不高于零件托架高度;加热器不能露出液面，采用水蒸气加热，蒸汽压力不得超过20N7crri2，以控制三氯乙烯的气化率。 (2)三氯乙烯在紫外线照射下，受光、热、氧、水的作用，会分解出剧毒的碳酰氯(即光气)和强腐蚀的氯化氢：CCl2:CHCl+02=COCl2+HCl+CO如果在铝、镁金属的催化下，这种分解作用更烈，因此采用三氯乙烯除油，应避免日光直接照射和带水人槽。铝、镁零件不易采用三氯乙烯除油。 (3)三氯乙烯要避免与苛性钠或水中pH值大于12的任何物质接触。因为苛性钠与三氯乙烯一起被加热时，会产生二氯乙炔，可能发生爆炸:.+'CCl2CHCl+NaOH=全一=C2Cl2+NaCl+H20 (4)三氯乙烯气体毒性大，有强烈的麻醉作用，因此严禁在除油设备7m半径范围内吸烟，以防吸人三氯乙烯形成的有害人体的酸性气体，引起头昏、昏迷等中毒症状。 (5)尽量避免三氯乙烯与皮肤接触，以免引起皮肤脱脂而燥裂。如必鬟接触时，应戴防护手套。 (6)零件进出槽的速度要适当慢些，避免产生“活塞效应”，把三氯乙烯蒸汽挤出和带出设备之外。进出槽速度一般不超过3m/mino (7)使用三氯乙烯除油要定期测量其密度，控制含油量不超过300/0，以防三氯乙烯沸点升高和分解，降低设备效率，粘污零件。故当含油量达到25070~30u/o时，应更新溶剂。 (8)经常检查设备有无腐蚀迹象，以便及时排除造成三氯乙烯分解呈酸性的因素(过热、水、铝、镁)o |
