活化的目的是在经过粗化处理的塑料制件表面吸附一层具有催化活性的贵金属，如银、金、钯等，作为化学镀的催化中心，使化学镀的还原反应能够在塑料表面迅速均匀地进行，所以活化的好坏直接决定着化学镀的成败。 活化的方法常用的有分步活化和一步活化法。 (1)分步活化法：分步活化法是使塑料表面浸润一层具有还原作用的金属盐溶液(敏化)，通常是氯化亚锡(SnCl2·2H2O)，然后再在贵金属盐的溶液里还原出催化中心(活化)，通常是硝酸银溶液，也有氯化钯溶液。 其工艺规范如下：  注意硝酸银要用蒸馏水配制，且进入活化前要用蒸馏水清洗。 (2)一次活化法：一步活化法是使催化金属还原出来并形成胶体，一次浸润在塑料表面，经解胶后即有活性，常用的是胶体钯法，工艺规范如下：
这两种方法比较起来，第一种活化法材料来源较为广泛，价格便宜，便溶液的稳定性差，且银只对化学镀铜有催化作用，对化学镀镍则无能为力。采用钯活化的方法价格较贵，但溶液稳定性好，且对化学镀铜及化学镀镍均有很好的催化效果，所以镀层的附着力强，产品合格率高，质量可靠。 但是在实际生产中，无论采用哪种活化方法都会遇到活化不好的情况，这是什么原因呢?实践经验表明：除了粗化不够以外，大多数是由于活化液配制不当或者操作不仔细、溶液维护不好造成的。 对于采用氯化亚锡敏化、硝酸银活化的方法来说，配制敏化液时，应先放盐酸于少量水中，再加入氯化亚锡使之溶解，最后稀释到规定的体积，不可颠倒次序，否则，容易因氯化亚锡的水解而使配制失败。即 SnCl2+H2O=Sn(OH)Cl↓+HCl 水解后的溶液呈乳白色浑浊，不易被吸附到塑料表面，也就使活化液中银的还原成问题而使活化不足，在生产中带入大量的水使溶液的PH值上升也会出现同样结果。 对硝酸银溶液的配制，一定要用蒸馏水，否则，自来水中的Cl-会使硝酸银消耗： Ag++Cl-=AgCl↓ 加入的氨水量不宜过多，否则，也会因络合能力增强而影Ag的还原，同时，生产中敏化后的制品一定要经过认真清洗并在蒸馏水中清洗后，方可进行活化过程。 对于胶体钯活化法来说，配制是关键，如果配制不当，就会没有活性或者很快就失去活性。无论用哪种方法，一是计量要准确，再一是反应要完全，为此一定要加温到60℃并保温8h左右。最好是放置一定时间再使用，则活性最佳。采用等离子计量法可以配制出活性很高且马上可使用的活化液，但反应温度如掌握不好，则会因反应太快而出现金属漂浮于液面的现象，使活化液很快失效。 在生产过程中，要维护好活化液，绝不可将粗化液等破坏胶体的物质带入液内，此外，要加盖保存，以防空气中的氧将Sn+氧化为Sn4+。 另外，解胶液要经常更换，否则，也会影响胶体钯活化工艺的活性。 |
