化学镀镍技术常识

　　我国化学镀镍的现代工艺及材料研究起步较晚，八十年代中期才起步，我国的高等学校、研究所投入不少人力和财力，使开发研究上升很快，一下跃升到第三代，第四代。即镍盐+次亚磷酸钠+络合剂+稳定剂(第三代)

　　镍盐+次亚磷酸钠+复合络合剂+稳定剂+促进剂+缓冲剂+润湿剂(第四代)。工艺性能基本上接近国际水平。

　　如哈尔滨工业大学的EN化学镍和武汉材保所的HN625化学镀镍都有较高的研究深度和应用面，但大多数在功能上的应用为多，此外南京大学、北京科技大学、南京航空学院等都有相当水平的工艺和材料。

　　国内开发新的复合化学镀镍工艺，在还原剂研究上，应用二甲胺基硼烷或硼氢化钠，为Ni-B的工业化打下基础，但在工艺的设备研究上与国外仍有较大差距。还没有十分可靠的自动控制系统，自动补加装置作为商品出售。限制了化学镀镍工艺的扩大应用。

　　最近几年光亮化学镀镍工艺得到许多电镀厂的青睐，浙江恩森公司从境外带进来的JS-934超光亮化学镀镍就是一个具有镀速高，循环使用寿命长，镀层外观白亮的工艺，在深圳获得大面积应用，它的特点：

　　①　溶液稳定性好，可以循环使用，使用寿命达到8-10循环，1个循环的含义是每升镀液将全部镍镀出再补充到原来的镍含量称为1 M.T.O.。

　　②　沉积速度快，达到18-30μm /hr，提高生产效率。

　　③　镀层外观光亮，具有镜面光泽。

　　④　镀层防腐性能高。

　　⑤　对复杂零件具有优异的均镀能力。

　　⑥　镀层孔隙率低。

　　⑦　操作简单，使用方便。

　　⑧　优异的耐磨性能，经热处理后镀层硬度可达1050 VHN。

　　* |5 n8 k9 V, A化学镀镍适用于大多数材料的零部件，如钢铁、铸铁、铝合金、铜及铜合金、不锈钢、钕铁硼粉末烧焙件、钛合金以及塑料、陶瓷等非金属材料。广泛应用在计算机的硬磁盘、石油机械、电子、汽车工业、办公机器以及机器制造工业。'

　　化学镍目前在电镀工厂主要应用在：

　　①　钢制轴杆(打印机、扫描机、复印机等等)主要大量采用两种工艺：

　　化学除油→电解除油→热水→流水清洗×2→酸洗→流水清洗×2 →去离子水→ 清洗→钝化→供干→检验→包装

　　②　铝合金表面(电脑散热片、硬盘等等)采用如下工艺：

　　常温化学脱脂→流水清洗×2→热脱脂→流水清洗×2→碱蚀→流水清洗×3→酸洗→流水清洗×2→一次浸锌→流水清洗×2→20%硝酸→流水清洗×3 →二次浸锌→流水清洗×3→(1-5%)氨水预浸→预镀化学镍→流水清洗×2→纯水洗 → →流水清洗×3→钝化→流水清洗×3→吹干→ 烘干→检验→包装