将钢铁制成的零件放人含苛性钠、硝酸钠或亚硝酸的溶液中处理，使零件表面生成一层很薄的黑色氧化膜的过程，称为氧化处理，简称发蓝。氧化的方法很多，有碱性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法，目前普遍采用碱性氧化法。 钢制件表面氧化膜的厚度小于磷化膜，大约为0.5～1.5／µm，其抗蚀性能和耐磨性能比其他化学膜低。有些零件为了提高氧化膜的抗蚀能力，可在氧化处理后增加磷酸盐处理。 由于氧化膜的色泽美观，有较大的弹性及润滑性，因此目前在各种机械制造上获得应用。在国防工业生产上，用它作为各种武器零件的防护层。因氧化处理是在碱性溶液中进行，各种钢制件经氧化后没有氢脆影响(但有时产生碱脆)，因此像弹簧钢、细钢丝及薄钢片也常用氧化膜作防护层。 根据上述氧化处理性能用途特点，在设计钢铁零件氧化处理用的挂具时应注意以下各点。 ①大批的零件和带有深孔的(一端不通的)零件应该用单件的或成批的挂具，这种挂具由直径5～10mm的圆钢制成。 ②挂具上，安置零件的接触点应尽量减少，以避免放入溶液中时发生空气袋。 ③小零件(如紧固零件)应满装在用铁丝网或带孔的铁片制成的篮子里，在篮子上带有直径6～10 mm的圆铁棒的骨架。 ④在用手工传送挂具的条件下，作业中每个挂具或篮子以及零件的全部重量不应超过5～6kg。 ⑤通常用铁丝网制成的长方形篮子带有5～8mm铁丝的骨架。黑色金属氧化常用的挂具形式如图1、图2所示。
图1管件化学镀铜用的挂具
图1小零件进行大量氧化处理所用挂具图 |
