钢铁用的挂具的要求

　　镀铁一般多采用氯化亚铁电解液，这种酸性电解液对金属挂具的腐蚀性较强，故应注意防止挂具腐蚀。

　　由于镀铁过程的生产率及零件上镀层的质量主要决定于将零件挂在镀槽中的挂具的构造。当挂具设计不良时，会出现附加的电压损耗，会使镀层的不均匀性及镀铁时间增加。此外，还会产生形成不良镀层(多孔、破裂、高低不平等)的条件，因此镀铁用的挂具设计对镀铁质量好坏有重要意义。

　　8.1.1 挂具的设计要点

　　①挂具的导电部分的横断面必须做得足够大，使其能在电流密度达20-～30A/dm2时而不致使挂具或接触表面有显著发热现象。挂具导电部分断面的选择最好按在每平方毫米的横断面积上电流的通过量为0.3～O.5A计算。

　　②镀件与挂具之间必须保证有可靠的接触。镀件应该用锥体、夹头或螺栓紧固在挂具中。接触表面应十分清洁。为使电力线特别集中在被镀铁的表面上和避免金属损耗起见，挂具上所有导电的金属表面(接触部分除外)，以及镀件上所有不应镀铁的表面部分均应确实地加以绝缘。

　　③工作时浸于电解液中的挂具零件可用圆钢或平板钢制成，而挂具的电接触挂钩则用紫铜或黄铜制成，如图7—2所示(见109页)。

　　④在复杂的挂具中(阳极一阴极的)，为使阳极和阴极绝缘，可采用胶合纤维质的或其他能耐盐酸腐蚀的塑料制成的薄片、蹄片或者圆杆。

　　⑤为了将镀件紧固于挂具中，应该尽量利用在镀件中已有的螺纹孔和使用最简单的挂钩。对于形状简单的镀件，允许用金属丝焊牢。

　　⑥在设计镀铁挂具时，应注意到电流密度均匀、挂具应能保证在零件上得到均匀的镀层。根据金属在阴极上沉积不均匀的现象本质，很显然，要获得均匀的镀层，必须使零件在镀槽中悬挂时，其全部被镀表面上的电流密度尽可能一致。

　　⑦为使镀层在零件表面上均匀地沉积，可采用辅助防护阴极、非金属屏体和辅助阳极。