| 前言
塑料电镀粗化过程使塑料表面达到微观粗糙,由憎水性变为亲水性,以提高其表面与镀层间结合力。准确掌握粗化溶液中各成分的含量,有利于粗化槽液的调整、维护与控制,对于塑料电镀整个工艺过程非常重要。当前塑料电镀生产线多采用粗化速度快、效果好的高铬酸型粗化溶液,其成分含量范围一般为[1]:H2SO4330～405g/L,CrO3400～430g/L;或H2SO4600g/L,CrO3250～350g/L。笔者通过分析试验,研究出一种高铬酸型粗化溶液分析方法,自塑料电镀生产线建立以来,对粗化槽液维护、调整及控制起到非常好的效果。 2 分析方法 2.1 H2SO4含量分析 2.1.1 方法原理在分析试样中加入的Pb(NO3)2溶液与CrO2-4和SO2-4反应,生成PbCrO4沉淀和PbSO4沉淀,析出定量的H+,用NaOH标准溶液滴定分离后的试样溶液,通过计算得出粗化溶液中H2SO4含量。 2.1.2 试剂w(Pb(NO3)2)=20%的Pb(NO3)2溶液,c(NaOH)=1mol/L的NaOH标准溶液,w(甲基橙)=1%的甲基橙指示剂。 2 .1.3 分析步骤取1mL粗化溶液于250mL烧杯中,在不断振荡下缓缓滴加温热(<45℃)的Pb(NO3)2溶液,直至上层清液黄色完全消失且呈无色为止。用两层滤纸过滤于300mL三角烧杯中,用温水洗涤沉淀数次,滤液冷却至室温加入1滴甲基橙指示剂,用NaOH标准溶液滴定至溶液由红色变为橙色为终点。 2.1.4 计算ρ(H2SO4)/(g/L)=c×V×50.6/V0-ρ(CrO3)×1.0112式中:c—NaOH标准溶液的物质的量的浓度/(mol/L);V—滴定时消耗NaOH标准溶液的体积/mL;V0—滴定时所取粗化液的体积/mL;ρ—粗化液中CrO3的质量浓度/(g/L);1.0112—CrO3换算成H2SO4的换算因数。 2.1.5 此方法与传统方法(重量法)比较 此分析方法简单、快捷、准确度高,解决了传统方法耗用时间长、含量高时准确度差的问题,对槽液维护、控制、调整起着重要作用,在实际生产中取得极佳效果。 2.2 CrO3、Cr2O3含量分析粗化溶液中CrO3、Cr2O3含量分析方法同镀铬溶液中CrO3、Cr2O3含量分析方法。此分析方法同样适用于高硫酸型粗化溶液[1]。 3 结语 此方法实用、简单、快速、准确。在应用过程中,多次及时准确地指导生产,在粗化槽液维护、调整、控制方面取得令人满意的效果,在塑料电镀整个工艺过程中起着重要的作用。 |
