应该了解到的深圳真空电镀小常识

　　真空电镀的过程是怎样的?

　　真空电镀在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等)，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。

　　真空电镀是一种很科技化的的一种电镀，是在素材上先喷一层底漆，再做电镀.由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。塑胶真空电镀.另外，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分.另外，真空电镀由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况.喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现.

　　深圳真空电镀厂两种方式

　　在真空电镀厂工作方式主要有两种，真空蒸镀与真空溅镀。下面简单介绍一下这两种方式。

　　真空蒸镀是将工件装入电镀机内，然后将室内空气抽走，达到一定的真空度后，将室内的钨丝通电加热。当达到一定的温度后，钨丝上所放置的金属丝气化，然后随着室内的工件的转动均匀的沉积在工件表面，形成金属膜。一般常见的电镀用金属有铝、镍、铜等等。但由于熔点，工艺控制等方面的原因，镀铝成为最流行的做法。

　　真空溅镀主要利用辉光防电将氩气AR离子撞击靶材表面，靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来得好，但是镀膜速度却比蒸镀慢的多。新型的溅镀设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围氩气离子化，造成靶与氩气离子间的撞击几率增加，提高溅镀速率。

　　以上两种方式在真空电镀厂经常使用到，不知道您现在能够了解了吗?

　　深圳真空电镀企业生产中的五大注意事项

　　在真空电镀生产中，涉及的安全操作和事故防范的问题很多，以下仅对化学品使用和安全用电进行一下提示。

　　1)不经意间的疏漏往往会导致事故的发生。如某厂镀铬工序的硅整流器疏于管理，使老鼠钻入箱体内造成了短路事故。生产中应对直流电源、过滤机、天车及控制柜等做好日常维护和按期检验，不能带病运转。在生产中由电加热器引发的事故也很多，如某厂镀铬槽使用钛质电热管加热，因为镀液侵蚀造成漏电，操作工挂活时被电击倒，头部撞到地面造成脑震荡。严禁电器设备的绝缘裸露，并要保持生产场地的清洁。还有某镀金厂，在镀金槽内使用石英玻璃电热管加热，电镀时加热管溘然炸裂，幸好操作工躲闪及时没有受到伤害，但金液飞溅到天花板和墙壁上已无法收回，造成了上万元的损失。安全用电真空电镀车间生产场地均比较湿润，并存在有害气体，这给电器设备的安全运行造成了不利影响，安全用电也是企业安全生产的一项重要内容。

　　2)氰化物的毒害作用最大，如氰化钠，假如误服50～100mg即可致人猝死。除严加管理外，对不慎发生氰化物中毒者应立刻进行急救，吸用亚硝酸异戊酯，用0.0002%高锰酸钾或5%硫代硫酸钠洗胃，然后送病院救治。国家对剧毒化学品的生产、经销、储存、运输、使用和废弃处理都有严格划定，必需遵照执行。真空电镀生产常用的剧毒品主要是含氰、砷和汞的化合物。调整镀液时应将材料完全溶解，一次加入槽中，并将包装物进行无害化处理(如用硫酸亚铁溶液中和处理)。有的企业在生产中疏于管理，氰化物随意领用，为添加利便在槽边堆放，操作者赤手抓拿，使用沸水溶解及穿戴工作服进入食堂等，这都是极危险的，也是绝对不答应的。剧毒品的使用跟着环境保护和清洁生产政策的实施，电镀工艺的精益求精，生产中使用的剧毒化学品逐渐减少，但仍旧不能完全挣脱剧毒品的使用。生产中的领用应由安保人员和操作者共同完成，正确计量、建帐登记。

　　3)在操作中应做好防护，如不慎将碱液溅到皮肤上应立刻用2%～3%的硼酸或醋酸溶液清洗，风干后涂医用凡士林或羊毛脂。碱类的使用真空电镀前处理化学除油、电解除油使用的溶液均为碱溶液，碱液对人的皮肤有很强的粘附性和侵蚀性，会产生灼伤。在生产中，电解除油槽表面常堆积较厚的泡沫而发生鸣爆现象，应及时清理气泡;在锌酸盐滚镀锌工艺也常发生鸣爆现象，应对滚筒及时放气和清理;在钢铁件氧化工艺中，碱液θ为130～140℃，应尽量在班后加水，加水时用铁管或漏斗伸到槽底部缓缓加入，越日槽液加温前，应捣碎表面的碱质硬壳，防止热碱液溘然溅出造成烧伤。如不慎将碱液溅入眼中，应立刻用大量净水冲刷，防止眼角膜烧伤，严峻时应送病院医治。

　　4) 有机溶剂和涂料的安全使用涂料一般由有机溶剂、颜料和基料等组成。有机溶剂一般都具有溶脂性，进入人体后能迅速与脂肪类物质作用，造成神经系统紊乱。为确保操作者的身体健康，生产现场应进行良好的透风换气，使空气中有害气体质量分数控制在国家划定值的50%以下。可燃性气体按一定的体积分数与空气混合易发生爆炸，如汽油的爆炸极限范围为1.4%～7.6%，标准划定汽油在空气中答应含量(即职业接触限值)为300mg/m3。有机溶剂是电镀除油和涂装加工工序常见的试剂。有机溶剂易挥发成可燃性气体，可燃性气体遇明火轻易引起闪燃具有火灾危险。在生产实践中，由使用有机溶剂不当酿成火灾的事故很多，应加强防范，同时在生产现场应配备二氧化碳和干粉灭火器等。

　　5)如人力搬取须格外小心，往往在倒取后将酸坛放回时酸液轻易溅出，造成烧伤事故。取酸时最好使用虹吸装置或专用小车。这几种酸具有强烈的侵蚀性，使用中会披发出刺激性气体。在配制混合酸液时，一定要先加入相对密度小的酸，后加入相对密度较大的酸，防止因放热反应使酸液溅出。一旦酸粘附到皮肤上，应立刻用3%碳酸钠溶液冲刷。酸类的使用真空电镀生产中酸类主要用于浸蚀，常用的有硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及铬酸等。

　　此外，对电泳、铝硬质氧化和微弧氧化等有直流高压的真空电镀工序，操作时不要带电进行，以防止发生电击事故。