| 1. 真空电镀加工的良品率：NCVM的良品率比传统的水电度要高，但是如果产品面积较大，则相应会低些
2. 真空电镀加工的电镀应用：近几年NCVM在手机镜片、外壳、内部结构件以及汽车等内部su\\塑料件应用较多，特别在手机零件上的应用有上升趋势;目前众多手机厂商已经开始(可能已经有上市)将VM应用在整套手机可上的工艺研究(本人有见过，外观华丽); 3. 真空电镀加工厂的性能：NCVM在第二道工艺后(也就是2楼所指的“middle coating ”)的性能其实相当脆弱，因为那是金属在原子雾状态下吸附于塑料壳表面的，完全暴露于空气中，由于此时的金属膜层具有一定“金属活动性”，因此像4楼说的指紋~刮碰~等接触都是直接影响外观与性能，但是在经过TOP-COATING 后(表面经过UV烘烤)后，性能就大大提高，因为那时在最外层的不再是金属膜，而是硬化的油漆! 4. 衍生：NCVM可以达到金属亮色，白色，灰色的效果，依据不同的金属靶材决定，如铬，铝，镍，钴等;初次之外，VM可以达到“彩色金属”的效果，即”彩色真空电镀加工“;方法有很多，一是在VM炉中加入色粉，成本较低;另一种是通过TOP-COATING油漆的颜色实现，因此实际上并不一定是金属本色，而是油漆的颜色，工艺过程并不需要向2楼说的那样经过四五道工序;另外，VM还可以产生半透明效果(彩色白色都可以)，在手机上用的较多 我在NOKIA，MOTO的一级供应商做过，看过论坛上各位大侠对NCVM/PVD或TNCVM/TPVD的生产工艺的评论。我觉得大家说得比较渺茫，在检测PVD/NCVM的RF测试上两家巨头的检验方式都不一样，只能说明NCVM用于手机装饰上还没答成共识。至于RF测试是否OK在生产过程中是通过网络测试对每个产品进行检验。对生产制程是没有有效控制的。所以我个人认为这个工艺还不完善。至于生产居然有人说可以做到70-80% ，我不认同!除非是做小件产品，做机壳据我了解比亚迪/富士康/耐普罗/贝尔罗斯/赫比是没有达到过这个良率的。原因有两个：一是配套的PVD油漆还不成熟，物性测试能过的良率低的吓人，只有20-30%。如Cashew PAINT.量率高(70-80%)的物性又过不了，而且是惨不忍睹。如韩国三成，大日净化。二是次工艺要至少经过两道UV漆喷涂，如要上色还需喷中涂，如是加玻纤还要打Primer. |
