| 以镀金为例 是将需要电镀材料浸在氰化金钾溶液中作为阴极，金属金板作为阳极，接通直流电源后，在需要电镀的材料上就会沈积出金的镀层。依照此方式用电解方法沈积镀层的过程即称之为电镀。
首饰电镀 电镀是一种较复杂的工艺。它既起到保护首饰金属表面的作用，又可使金属首饰表面更加美观。金属首饰电镀分本色电镀 和异色电镀 。本色电镀是指电镀颜色与首饰金属基材的颜色相同，与电镀的化学组成也基本一致。例如 18 K 金首饰镀 18 K 金色， 14 K 金首饰镀 14 K 金色。异色电镀指电镀的颜色及成分与首饰金属基材的颜色和成分都不相同，例如 18 K 金首饰镀 24 K 黄金色，925 银镀 14 K 金色 …….. 等。 浅谈首饰喷砂工艺的过程 现在很多首饰已经不再是亮晶晶一片了，其中不少具有质感的粗糙表面，这就是首饰加工中的喷砂工艺。 喷砂工艺是将金属首饰件，按设计要求局部喷砂面，使金属首饰的抛光面形成鲜明对比，来增强首饰的线条艺术美感。喷吵工艺分两种：一是干砂，二是水砂。 一、喷砂所需主要工具： ①喷砂机;②空气压缩机;③金刚砂(石英砂);④防护胶纸或防护蜡 二、操作步骤： 1、将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时，线条要流畅、整齐。 2、按要求挑选适当粗细的金刚砂，放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。 3、手持首饰坏件，将需要喷砂的部位放入喷砂机内，对准喷砂机出砂口，打开气压阀门，金刚砂通过空气压力喷在金属首饰件上，喷到符合要求为止。喷砂位的置要求完整、均匀，以便达到效果 铂金镶嵌首饰加工工艺流程 铂金镶嵌首饰加工工艺流程： 铂金进口→啤腊模→种树→灌粉印模→粉→配料→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→镶石→执边→打磨→电金→QC(检测)→成品入库 铂金镶嵌首饰主要生产工艺流程：⑴啤腊模：按客户所订款式规格要求，将出腊机内的腊灌到胶模(模具)内，啤成符合要求的腊模。 ⑵种树：将腊模焊接到腊杆(俗称树杆)上。 ⑶灌粉印模：将焊接好的腊模树放入钢筒内，灌入石膏粉(俗称注粉)，并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的铂金首饰出现沙眼(小孔)。 ⑷粉：将已注好粉的腊树连同钢筒一齐放到电炉内加热除腊(高温挥发)使粉温达到铂金倒模温度(约950℃左右)，需时10小时左右。 ⑸配料熔金：将足铂金料按比例再加入钯金同铂金补口(用于铂金首饰的一种合金原料)混合熔在一起形成PT900料(即纯度90%的铂金)。如进口的是PT900原料就可直接熔炼成加工首饰的适合单件(配料件)。 ⑹倒模：将PT900料，按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1770度高温熔成液体后，将粉盅(装以的粉的盅)内的工件挟到倒模机内，倒模机使铂金液体 注入到粉盅内的工件中，倒模成所需铂金空托。 ⑺滚筒抛光：将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。 ⑻执模：将已滚筒抛光好的空金托，按要求进行锉、执、锤、省等工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼(小孔)。 ⑼炸金、研磨机抛光：利用一些化学原料(氰化钾等)的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉，并用磁力研磨机进行抛光。 ⑽镶石：将款式要求配备所需镶嵌原料(即石料)镶嵌到已经过炸金工序的空金托上(按石的形状、大小进行车位、落石，并按不同的镶法把石料镶稳)。所镶嵌的石料要平齐，石与镶口要吻合，同时石与石之间要有合理隔距;且镶嵌爪要对称、镶嵌钉要圆滑，镶嵌金边要厚实、整齐等。 |
