铝上电镀的预处理除浸锌等中间层外,主要还有磷酸阳极化和盐酸浸蚀两种方法。 磷酸阳极化是在铝的表面形成较大孔径、多孔的人工氧化膜,以阻止铝在电镀溶液中发生金属置换沉积。此法不适于纯铝和铸铝,对形状复杂的零件效果也不佳。7其工艺规范如下: .磷酸(H3P0485%) 300—4209/L;硫酸(如S0。981%); . ’ ‘ 、l9/L;,草酸(H2Q 04._2H20) ‘l9/L;十二烷基硫酸钠(C.:H岱S04Na) 19/L;温度 25℃;阳极电流密度 l。2A/din2;电压 30—60V;时间 · 10一15mino‘.盐酸浸蚀法用于硅含量大于0.1%的铝及铝合金零件,当其在盐酸中浸蚀时,零件表面上的铝被溶解而留下铝.硅化合物和某些合金元素,这样便将易氧化的铝表面变为不易氧化的表面,从而可得到附着良好的镀层。由于一般工业纯铝和大多数铝合金的硅含量均大于0.1%,所以此法的实用性强,其工艺规范如下: 盐酸(HCI) 1289/L(相当于36%HCl 300mL/L);温度 24—270c;时间 见表7.3。 表7.3不同铝材盐酸浸蚀的肘间
浸蚀后依材质不同,表面呈白色到暗灰色。但应注意,随后电镀溶液不得对铝基体有浸蚀现象。 此法的优点是工艺简单,对基材和复杂零件的适用性强,无浸锌法的“返碱”现象。 |