| 把带有油污的工件放进除油液中，并使除油过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程称为超声波除油。上述提到的溶剂除油、化学除油、电化学除油过程中都可以引入超声波，引入超声波可以强化除油的过程、缩短除油的时间、提高除油效率及质量、减少化学药品的用量。特别是对形状复杂的工件、小型精密的零件、表面附有难除污物的工件都有显著的除油污效果。 所用的超声波是频率为l6kHz以上高频声波，其除油原理是基于空化作用。当超声波作用于除油液时，由于压力波的传导，使溶液在某一瞬间受到负应力，而在紧接着的一瞬间又受到正应力作用，经过反复的正、负应力作用，产生强大的冲击波。这种冲击波能冲刷工件的表面，促使油污膜的剥离。超声波强化除油就是利用冲击波对油膜产生的破坏、撕裂和分散的作用及空化现象产生的强烈搅拌作用的。 超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸，油污的性质及污染程度，除油液的成分及工艺条件等有关。故此，最佳的超声波工艺要通过实际试验而定。据报道超声波除油使用的频率在30kHz左右。对小零件应采用较高频率，对大零件可用大些的频率。由于超声波是直线传播的，难以到达被遮蔽的部位，为了使各部分的油污都能清除干净，除了要考虑超声波发射放在最佳的位置外，最好要不断地翻动工件，使其位置及方向改变，克服屏蔽的情况及现象，使除油工件表面每一点都得到超声波的辐射作用。 当超声波用在化学除油或电化学除油时，两种除油液的浓度可以低些，温度也可降低，甚于采用室温，以免影响超声波的作用及除油效果，也可以减少工件表面的腐蚀。 |
