化学抛光与电化学抛光既可以做单独的表面处理方法以替代机械抛光，也可以用来做金属表面装饰，如电镀、电泳涂装、表面着色等的前处理。在抛光过程中有一定程度的表面溶解，所以对精密的零件要考虑尺寸和外形的裕量。化学抛光和电解抛光除了能得到表面光滑和光泽之外，也有其他的应用效果，例如消除表面的冷作硬化层，减少显微毛糙，改善摩擦，减少磨损量，去除锐棱，消除毛刺，提高导磁率，减少磁耗等。 化学抛光、电化学抛光和通常的机械方法不同，抛光效果与金属材料表面的组织有很大关系。由于抛光过程伴有表面溶解，故不宜抛得时间太长，抛光速度较快对节省劳力很有效，所以这种方法更适合于做最后的精饰而不是粗抛或初步处理，因而与初步的机械加工配合应用效果不错。化学抛光可以省去电抛光所需要的电源和电流分配设备，省去完成抛光所需要的电费用，所以投资节约比较明显，但化学抛光是仅依靠化学溶液的作用完成抛光的，消耗的化学药物量大，而动力不如电抛光，所以无论是抛光的效率或抛光后的表面光洁度都不如电抛光。化学抛光受金属材料表面组织结构的影响更大，因而不是每种材料都能得到很好的效果或用得很好，所以化学抛光或电化学抛光多用作最后增加光亮为主的精饰处理。 |
