LYl2硬铝烟机配件化学镀镍工艺：过程控制（二）

镀液的控制

    第一次配制的镀液，在未加入还原剂前，可对镀液直接加热至要求的温度(上限90 ℃)，当还原剂加入镀液后，严禁直接加热。镀液的pH需要调整时，必须在还原剂加入前调整好，严禁在浸镀过程中进行调整。    在化学镀镍过程中，由于镀液中存在外来的或还原反应产生的固体微粒或胶体粒子，这些微粒比表面积大，具有催化活性，易诱发金属镍颗粒生成，导致化学镀镍溶液自发分解。当镀液装载密度过大或pH过高时，也会引起镀液失效。因此，在工艺要求的装载密度(装载量≤l．2 dm²／L^[4])下，每施镀一次需补加硫酸镍的质量为原加入量的20％～30％，还原剂次磷酸钠的补加量为原加入量的20％～30％，柠檬酸钠、醋酸

钠的补加量为原加入量的20％～25％；第二次及之后的施镀，调整pH到5．0左右，不能过高。所需补加的材料必须单独溶解后，在镀件未入镀液前加入槽内，禁止在施镀的过程中补加材料。

化学镀镍时间不要超过90 min。由于化学镀镍的沉积速率随着温度升高几乎呈指数倍数增大，因此施镀过程要保持温度稳定，以保证镀速。每次零件浸镀前，如发现镀液浑浊，应过滤后再用。化学镀镍溶液严禁锌、铅、镉、铋、锡、铝、砷、锑、钨等杂质混入，聚乙烯、聚氯乙烯等对镀镍质量也有影响。

LYl2硬铝烟机配件化学镀镍工艺

LYl2硬铝烟机配件化学镀镍工艺：实验（一）

LYl2硬铝烟机配件化学镀镍工艺：实验（二）

LYl2硬铝烟机配件化学镀镍工艺：过程控制（一）

LYl2硬铝烟机配件化学镀镍工艺：注意事项

LYl2硬铝烟机配件化学镀镍工艺：结论

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