①某地东方锅炉股份有限公司自1989年开始应用常温发黑工艺，先后使用了南京、重庆、成都等地厂家生产的钢铁常温发黑剂，部分取代原有的碱性高温发黑工艺，应用于各种设备零配件、工具、模具等的表面发黑处理，根据多年来的统计结果表明，常温工艺总成本能够降低20%～30%，减少污染所带来的社会效益是采用常温法的重要原因，取得了一定的经济效益和社会效益，但也认为有不少问题有待改进。 ②该公司采用的工艺流程为：除油一漂洗一酸洗一漂洗一发 黑一漂洗一检查一千燥一浸脱水防锈油一检验。 常温发黑和碱性发黑工艺比较，工艺流程中的前处理和后处理工序都相同，但是常温发黑的要求更严格，必须保证发黑前除油、除锈彻底干净，发黑后必须使用脱水的防锈油，否则会生锈。 、③该公司使用的常温发黑溶液配方及工艺见表3—4中配方2。将配制好的溶液以l：4的比例加水开槽，常温下浸渍4"--6min。④生产应用中需解决的问题及方法前处理方面，通过研制除油能力更强的油污清洗剂或加入表面活性剂用于除油工序;设计有利于除油的工装和夹具;特别小的零件可用滚筒或其他专用设备 清洗;适当延长酸洗和漂洗的时间。 发黑工艺方面，要通过添加更有利于提高膜层结合力和耐磨性的催化剂、活性剂、络合剂等，以进一步提高膜层的质量;通过研制综合性能好的无毒常温发黑剂以解决发黑剂的沉淀问题，使溶液的维护更简单方便;还要进一步降低发黑剂的成本;减少或不用有毒而昂贵的硒化物;发黑后的封闭浸脱水防锈油的时间控制在3～5mino |
