不锈钢设备及管道焊接钝化处理规程

1.1前处理

1.1.1去除焊缝及母材表面的飞溅、焊渣、咬边、凹凸不平等。

1.1.2去除油污，必要时可采用2.5%Na3PO4碱洗液碱洗,碱洗后需用清水将表面冲洗干净。

1.2酸洗及冲洗

1.2.1酸洗膏的配制

用硝酸(HNO3)、盐酸(HCL)和水按2︰1︰7的比例配制成溶液，再与糊精粉按1︰9的比例混合，加滑石粉调至浆糊状。

1.2.2膏剂酸洗及冲洗

在室温下将膏剂均匀的涂在需要酸洗的部位，经40-60分钟后，将膏剂去掉，然后用水冲洗干净，使之表面不留存残液。(对被酸洗产品上的碳钢件能拆卸的需拆卸掉，如不能拆卸的需涂防护油漆或封橡胶泥)

1.3钝化及冲洗

1.3.1钝化剂的配制

用硝酸(HNO3)和盐酸(HCL)按6︰4的比例配制成溶液，再与糊精粉按1︰9的比例混合，加滑石粉调至浆糊状。

1.3.2膏剂钝化及冲洗

在室温下将膏剂均匀的涂在已酸洗部位，经2-3小时后，将膏剂去掉，然后用水冲洗干净，使之表面不留残液。

1.4 酸洗钝化(二合一)膏(涂刷)及冲洗

1.4.1将膏均匀地涂刷于需酸洗钝化的表面(一般先涂焊缝处),氧化皮较厚处可略涂厚些。

1.4.2按钝化膏说明书的要求,根据原材料的厚度使钝化膏保持5-30分钟。

1.4.3在膏未干透前用棉纱或毛巾擦去锈蚀及氧化物(必要时可采用不锈钢丝刷或钢丝刷)。

1.4.4对表面进行彻底的冲洗,直至表面呈显均匀的银白色。

2 酸洗钝化的质量检验

2.1 外观检验

酸洗钝化表面应呈现均匀的银白色，不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧化色,不得有颜色不均匀的斑痕。

2.2 残液检验

用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。