| 在电镀过程中，在金属离子在阴极上还原沉积的同时，还伴随有氢离子的还原析出。析出的氢原子一部分结合成氢分子逸出，一部分渗入到基体金属的晶格点阵中去。当有应力存在时，基体金属发生脆性断裂，这称之为氢脆。基体金属的强度越高，产生氢脆的危险越大。 钢铁零件镀镉时，也有氢脆的问题。抗拉强度超过l240MPa的高强钢镀镉时，为了减小氢脆的危险，在电镀工艺上应采取牛些措施，这便是低氢脆镀镉。其主要措施有如下几点： 1)镀前零件均应在190—220。C下作去应力热处理，处理时间依零件的强度而定。强度在1240—1450MPa，烘烤时间为lh;强度在1450。1800MPa，烘烤时间为l8h;强度大于1800MPa烘烤时间为24h。 2)零件脱脂时，可在钢铁零件脱脂槽中进行化学脱脂或阳极电解脱脂，不得使用阴极电解脱脂。 3)零件表面的氧化皮或锈蚀，不得使用酸浸蚀的方法清除，而要用机械的方法(如吹砂)进行清理。 4)镀前的活化应在低含量的酸液中作短时间的浸泡(如30。50muL的盐酸中，于室温下浸泡5—30s)后，立即进行电镀。镀铬时，可在镀铬槽中，以40—50A/dm2一的电流密度作1.5.2min的阳极活化。 5)应在不含添加剂的溶液中进行镀镉或镉钛合金。 ， 6)电镀后应在4h内在190～210%下进行除氢，除氢时间依零件的抗拉强度而定。强度在882—1176MPa者，.时间为3h;强度在1176。1373MPa者，时间为5h;强度在1373—1800MPa者，时间为8h;强度大于1800MPa者，时间为23h。j 7)镀层不合格需返修时，应在100—1509/L的硝酸铵溶液中，于室温下浸泡退除。也可在40—60。C、5～10A/am2下作阳极电解退除。退除后，零件在190。210。C下除氧3h以上。 |
