| 微孔铬的作用与裂纹铬的作用是一致的，都是通过分散腐蚀电流，达到提高零件防护等级目的。微孔铬主要应用于防护装饰性镀铬。.即在光亮镍层上，再镀上一层镍与非金属颗粒组成的复合镀层，即所谓“镍封”。“镍封”溶液的添加剂现已有商品出售。“镍封”镀层的好坏，与电镀设备关系极大。必须采用特殊的镀槽(必须是圆角槽)，必须采用剧烈的空气搅拌，使非金属颗粒在溶液中均匀悬浮。在D。=2—5A/em2下镀l—5min，这样得到的薄镍层中有均匀的非金属颗粒夹杂。经过水洗及活化，再镀O.25。0.3胛铬层。由于非金属颗粒不导电，铬不能在其上沉积，所得到的铬层为微孔铬。在400倍显微镜下测定孔数15000—50000个/era2时，抗蚀性最佳。若孔数达到10万个/era2以上时，镀层就会失光。 以上方法得到的微孔铬层，已在防护装饰性镀铬上得到广泛应用。特别是近年在自动线上，已成为成熟的、得到广泛应用的工艺。 另外微孔铬也可通过铬层屯解而得到。此种方法是在装饰件正常镀铬后，经水洗后，进入微孔处理槽，电解微孔处理工艺为：Cr0，10。209/L，pH0.8～1(以H2S04调节)，温度65—70。C，Dk_0.2.1A/dm2，处理时间0.5。3min。 经此方法处理的铬层，孔径要较“镍封”得到的微孔铬的孔径小、数量大。最佳的孔数(400倍显微镜下)应在200。600万个，cm2，此时的防护和装饰性效果最佳。电解处理铬层得到微孔铬的办法，受电流密度变化影响大，对于复杂零件不太适用。此方法在大批量生产中采用过，但不及“镍封“法普及。 |
