| Chrome Pro HS高速镀硬铬，最适合于镀硬铬，微裂纹铬，也可用于光亮铬等。应用该添加剂及其工艺，质量好、工艺稳定、生产效率高、节约电能、经济效益显著。该工艺已在国内几十家大中型企业使用，涉及纺机、活塞环、彩印制版、钢铁工业、军工产品、日用五金、减震器等方面，取得极佳效果，产品达国际先进水平，是普通镀硬铬产品的最佳替代品。 一、工艺特点： 1、阴极电流效率高，可达20-30%，节约电能。 2、不含氟、无稀土、无阴极低电流密度区腐蚀。 3、覆盖能力强，镀层均匀。 4、镀层平滑、细致，十分光亮。 5、镀层硬度， 950-1100 HV。 6、微裂纹数提高。 7、微裂纹数，在1000条/厘米,有较高的抗蚀性，有了上述特性，镀层耐磨性能有显著提高。 8、沉积速度快33-114µm/h。 9、镀液稳定，易操作，易维护。 10、 镀层与基体结合力强。 11、 有较高的抗蚀性。 二、镀液组成及操作条件： 铬酸(CrO3) 240g/l 硫酸(H2SO4) 2.7g/l 比率： 75-120:1 阴极电流密度： 30—154A/dm?阳极电流密度： 15—77A/dm? 温度 55℃—60℃ 阴极面积比 1:2-1:3 镀速：30 A/dm² 60℃ 1.3mil/hr 33 µm/h 60 A/dm² 60℃ 2.8mil/hr 71 µm/h 90 A/dm² 60℃ 4.5mil/hr 114 µm/h 三、开缸 铬酸(CrO3) 245g/l 硫酸(H2SO4) 2.8g/l 比率： 85:1 Chrome Pro HS Additive 添加剂 30ml/l 温度 55℃—60℃ 镀液配制 1、 用镀液总体积50%的去离子或蒸馏水将铬酐溶解。 2、 补加去离子或者蒸馏水至所需体积。 3、 取样分析镀液中硫酸的含量，并调整至工艺规定的浓度范围。 4、 按30ml/l加入Chrome Pro HS Additive 添加剂，并搅拌均匀。 5、 电解1至2小時、试镀。 6、 正式电解生产。 四、日后补充 1、Chrome Pro HS Additive 添加剂 7ml/KAH或每补加一公斤铬酐同时加60毫升 Chrome Pro HS Additive添加剂。 2、液体Chrome Pro HS RL含有450g/L铬酸和催化剂添加剂。添加物可用安培小时控制系统进给泵以每1,000安培小时350ml速率补充。 五、普通镀铬液的转换 普通镀铬可直接转换为Chrome Pro HS高速镀硬铬，含氟电解液及含稀土添加剂的电解液不能直接转换。步骤如下： 1、 分析镀液，根据分析结果按Chrome Pro HS的工艺规范调整铬酐和硫酸浓度。 2、 Cr3+的含量不要超过7克/升，若大于7克/升，用小电流电解，使之降低。Fe3+的含量不要超过8克/升。 3、 按30ml/l加入Chrome Pro HS Additive 添加剂，并搅拌均匀。 4、 试镀，生产。 5、 镀液的维护参照上述工艺规范。 |
