| 含有稀土元素的添加剂在镀铬中，特别是装饰镀铬中应用日益广泛，目前国内有20余种此类添加剂作为商品销售。含有稀土元素的添加剂在镀铬中的应用，使镀铬生产，特别是装饰铬生产实现了低温、低铬酸，降低了镀铬生产能耗，减少了排气污染，降低了废水治理的负担。 含有稀土添加剂的镀铬溶液与传统镀铬溶液比较有如下优点： 1)镀液中铬酸含量下降。常用镀硬铬和装饰铬溶液，铬酸含量达200。3509/L，而稀土镀铬铬酸可降至120～2009/L，每升最多降2309。铬酸的降低，可以减少零件携带量，减少水洗和废水处理负担，减少排风中铬雾的含量，减轻了环保治理的困难并降低了运行成本。 2)镀液的各项综合指标提升。一般的镀铬溶液的电流效率平均为13%，而稀土添加剂的镀液可达l8%一25%，电流效率的提高是镀铬、特别是镀硬铬一直追求的目标，即用相同的电量，可获得更厚的铬层。 .与传统镀铬溶液比较，分散能力提高30%。60%，覆盖能力提高60%。85%，主要是稀土添加剂镀铬液的铬的临界析出电流密度由，5A/dm2下降至4A/din2，这对于装饰铬特别是复杂零件的套铬，提供了极大方便。使过去采用一般镀铬液套铬雄的问题，得到了很大缓解。应用稀土添加剂得到的镀铬层比一般铬层的硬度值提高了20%.30%，并可以在较宽的工艺范围内得到较硬的镀铬层。而且有些稀土添加剂镀铬溶液，还可直接镀出微裂纹，提高了零件的防护等级。应用稀土添加剂提高了溶液的电导。与一般镀铬 it，稀土添加剂镀铬工作电压只要6—8V，而一般装饰镀铬在o～12V之间或更高。 3)操作工艺范围加大。一般镀铬溶液对温度及与其相匹配的电源密度要求严格，光亮区狭窄。一般镀铬的温度要求在50。C，温差4-2。C，电流密度在±5A/dm2，而稀土添加剂镀铬液的温度可在10。50。C范围内，温差±5。C，电流密度控制范围在5～30A/din2。减轻了操作者的负担，操作变得更加容易。 4)经济教益和社会效益明显。铬酸含量的下降，就可产生相当的经济效益，减少对水和大气的污染、减轻水、气处理的负担。 |
