| 钛及钛合金可以在酸性或碱性溶液中，用电化学方法氧化，获得抗蚀性能极高的膜层。阳极氧化膜也可用于高温成形加工，膜层具有良好的耐磨性。还可根据钛合金氧化工艺参数的调整，得到不同颜色的氧化膜外观，其化学稳定性也较好，有较高的装饰及实用价值。 (一)钛及钛合金电化学氧化工艺规范(见表9—5—2) 表9—5—2钛及钛合金阳极氧化工艺规范
(二)溶液的配制 (1)酸性溶液。在槽中放入总体积1/3的去离子水，然后将硫酸加入槽中。再将草酸溶解后加入槽中，稀至总体积搅匀即可试用。 (2)碱性溶液的配制。先将氢氧化钠溶解后，待溶液冷却到室温后再将计算量的双氧水加入槽中。稀至总体积搅匀即可试用。 (三)阳极氧化电压与颜色的关系 阳极氧化电压与颜色的关系见表9—5—3。 表9—5—3 阳极氧化电压与颜色的关系
(四)钛及钛合金着色 由钛及钛合金阳极氧化着黑色的工艺规范见表9—5—4。阳极氧化的过程中，外观颜色的变化有一过程，通常的变化过程为：钛及钛合金金属本色-浅棕-深棕-褐色-深褐-浅黑-深黑。变色的时间为：开始通电的2min～5min形成的膜为浅棕色，经过5min后，膜层颜色变深，呈深棕或褐色。8min～10min呈深褐色至浅黑色。12min～15min呈黑色至深黑色。 (五)钛及钛合金着黑色工艺规范(见表9—5—4) 表9—5—4钛及钛合金着黑色工艺规范
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