大部分镀铬槽是由钢以及一些作为内衬的耐酸性材料加工而成。过去,镀铬槽由铅或衬有锑铅的钢加工而成。耐酸砖内衬很适合于由钢制成的镀铬槽[128],不过已经很少使用了。现今使用的较理想的内衬是由软性合成树脂(PVC,聚氯乙烯)组成,这些树脂粘接到钢槽上,且在结合处和角边进行了焊接。相对于砖内衬,这类内衬节省了一定空间,但在高于60℃情况下不推荐使用。开发出的特殊乙烯树脂类绝缘材料能够经受热镀铬液的影响[129],且它们具有较好的力学性能。这些绝缘材料做成棒状、管状、片状以及其他支架组成的固体形式,以液态形式涂覆在支架、组件上用于绝缘。使用绝缘挂具可以节约能源、药品以及得到更佳的镀层。微晶、高可溶性的石蜡以及氯化萘石蜡化合物也用于镀工程铬的填塞。 镀槽可以通过浸入镀液中的铅合金盘管来加热或冷却。钛、铌、钽、聚四氟乙烯或覆盖了聚四氟乙烯膜的不锈钢管盘管和热交换器,由于它们有极长的使用寿命以及高效率,而被广泛使用。比钛更有耐久性的钽可能是最佳的材料,长时间的无故障运行证明较高的初始投入很值得。在含氟镀液中钛盘管不是最佳选择。 鉴于镀铬中的电流密度很高,回路上所有物质都要有足够大的尺寸来满足传输电流,且要求不能过热或过高的电压降。镀槽的尺寸必须保证零件距离边缘底部以及液面10~25cm(4~10in)。当设计镀槽及整流器时,需要考虑在槽压下理想电流为1~1.5A/L,可以节约镀槽中加热和冷却时所需要的能量。 安全及健康考虑 相对于大部分的六价化合物,金属铬和三价铬都是无毒的。铬酸对鼻子及喉咙内的黏液具有剧烈的刺激性和腐蚀性,因而需要抑制和消除铬雾以保护工人和设备,基于此原因,必须提供足够的保护设备。同时铬酸也被怀疑具有致癌作用,皮肤接触会导致溃疡和皮肤炎症,但不同人皮肤的反应却不同。使用镀铬溶液时产生雾气,这些雾气除了含氢气和氧气外,其基本组成和槽液一样,对工人健康有威胁,因此,必须从空气和镀槽中吸附和消除,提供足够的排气设备,以保护工人和设备。美国环境保护局(EPA)调整了从铬酸溶液中排至空气中铬的含量,其中硬铬以及大、新设备含量为0.Ol5mg·dscm-1。,小设备含量为0.03mg·dscm-1。 提出了许多取代或补充必要的通风橱的措施,以避免部分铬酸和热量的散失。使用一层漂浮的塑料球[130,131]和稳定的润湿剂在一定程度上也许能解决部分问题,但它们不可能省去通风系统。开发出的相当稳定的氟化磺酸盐润湿剂[132,133]发挥了重要作用,该润湿剂能使散发减少93%~98%,具体情况取决于操作环境及发泡剂/润湿剂的类型。虽然这些润湿剂不会诱发点腐蚀,但在厚铬硬铬沉积层上会加重对基体金属的腐蚀[117,134,137]。它们在装饰性镀铬应用广泛,具有节约铬酸、减少热量损失等优点。浮球来回漂动也带来一些问题,它们可能塞到零件缝隙部位。 有研究报道,那些暴露于铬酸和铬酸盐的工人患皮肤病人数增加[138,139]。建议采取补救方法包括:避免接触刺激性化学药品,清洗,彻底的冲洗,使用有保护和治疗效果的膏药,必要时看医生。 含铬废水的处理也成为越来越严重的问题[140,141],铬酸基镀液与有机物接触(如纸)还可能产生火灾。 |