| 镭雕是表面处理一种工艺 镭雕是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异，在此我说说镭雕的原理和注意事项 镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，我以前做过的产品有用过，简单一点的讲是这样的： 比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母"A",雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了 同时如果要透光的，就用PC或PMMA,喷一层油，雕掉字体部分，则下面有光的话就透出来了，只不过这时要考虑各种油的粘附性能，不要油喷上去一刮就掉了，那可就太丢咋中国人的脸了!因为各颜色键要喷不同的油，所以做结构时要考虑到这一点，各键要分开点，以免喷到不必要的地方，也有损耗大的地方不如做两个或多个，这样可以有多个可以配套。 各颜色的色差要大一点，最大的比如说黑白，这样机器容易分辨，也雕得干净，以免雕而不净，影响外观品质，还有各不同色的字体不要靠的太近，因为要喷不同颜色的，你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油，神仙也难办! 镭雕是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字; 按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。 点阵雕刻―――酷似高清晰度的点阵打印;激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字;其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。 矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作! 使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印;可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。 一台镭雕机的性能，主要是由其雕刻速度、雕刻强度和光斑大小来决定。 雕刻速度是指激光头移动的速度，通常用IPS(英吋/秒)来表示;高速度带来高的生产效率;速度也可用于控制切割或雕刻的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通过镭雕机的控制面板来调节，也可以利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。 雕刻强度越大，切割或雕刻的深度也越深。 光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节;小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻;大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量雕刻它是最佳选择;通常的标准配置是2.0英吋的透镜，其光斑大小处于中间，适用于各种场合。 通常镭雕机可以雕刻下述材料：竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属。 镭雕机的软件系统通常支持WINDOWS平台，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多种软件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同时也能直接使用SHX、TTF字库。通过电脑随意设计图形，操作简便，功率由软件控制，连续可调。 关于镭雕注意事项： 1) 从底层到面层，色彩从浅到深，选择雕刻性能佳，想雕到哪一层可以很好的控制; 2) 从底层到面层，色彩从深到浅，选择雕刻性能差，一般为雕透方案，要雕到哪一层不好 控制; 3) 在不影响色相的情况下，中间涂层可加入一层黑色增加遮光性; 4) 对于银色，若作为底层，要使用珍珠粉调色，保证其不易被雕透;若作为面层时，要使 用铝粉调色，保证雕刻性能优; 5) 关于白色，作为底色不雕透较为常见;当白色作为面色需要雕透时，建议将白色面的光 泽降至60 度左右，并且进行低膜厚喷涂。白色作为面色时一般遮光性能不佳，加入其它色影响色相较严重，可在中涂薄涂一层银色，再厚涂白色，可有较好的遮光。白色作为中间涂层，要雕穿白色显底色的方案是比较难于镭雕的，就算偶尔有可雕的情况，镭雕的稳定也不好。除非万不得已，建议不要使用。 6) 一个Keymats 上呈多种颜色可以按1)的原则进行多层喷涂，再通过镭雕控制雕到哪一层要控制色彩。如下图，可选白底再蓝中涂，最后再黑面漆，镭雕时ABC 雕到至白色，CDE 雕至蓝色即可。 一般的底色喷涂膜厚为5~10微米/层,如果层数过多,尽可能在色差保证的情况下使用底膜厚喷涂.再加上UV面漆,总共的膜厚大概有30~50微米. 一般而言，只要膜厚的均匀度可以，相差在2微米以下，对镭雕是没有很大影响的。相差再大就比较难于镭雕控制了 当然会有影响,因为按键一般由3-5涂组成,所以每一层的厚度不能太厚,不然就比较容易产生 "积油","色差过大","隐蔽力不足" 或者"装配的时候卡壳"等不良问题的出现. |
