(一)高温磷化 在90℃～98℃下进行，处理时间为10min～30min。其优点是膜层耐蚀性、结合力、硬度和耐热性较好。缺点是高温操作，能耗大、挥发量大，成分变化快，磷化膜容易夹杂沉淀物、结晶粗细不均。 高温磷化主要用于防锈、耐磨减磨磷化。所用主盐是锰系、锌系或锌锰系。锰系磷化作防锈磷化具有最佳性能，微观结构呈颗粒密堆集状。锰系膜还具有较高硬度和热稳定性，故也用于起减磨润滑作用，广泛用作活塞环、轴承支座、压缩机等零件的减磨耐磨磷化。 (二)中温磷化 在50℃～70℃下进行，处理时间为10min～15min。其优点是膜层耐蚀性接近高温磷化膜，溶液稳定，磷化速度快，生产效率高，是应用很广泛的工艺。为实现快速优质磷化常在磷化前进行表面调整或加入组合促进剂。中温磷化采用锌系、锌锰系和锌钙系居多。中温厚膜磷化用于防锈、冷加工润滑、减磨等;其薄膜磷化用于涂装底层。 |
