一、电镀工厂现状 1.电镀厂现在的电镀液和零件的清洗液的加热占电镀厂总电费20%-30%。 2.现在电镀厂的加热方式有以下几种: A、小型工厂一般采取电加热 B、中型工厂一般采取锅炉加热 C、大型企业一般式采用蒸汽加热 3.电镀后的零件烘干一般采取电加热烘干箱,燃油烘干线或者蒸汽烘干线。 二、永淦高温热泵解决方案: 1、采用高温空气源热泵,一方面提供80℃~85℃的高温热水,另一方面可以将热泵排风引入车间,为车间提供新鲜的低温冷气,降低车间的环境温度,改善员工的工作环境。 2、电镀后的零件可采用高温空气源热泵来进行烘干,零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化,可以避免产品的损坏。 3、采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。相对计算,其运行成本是用电加热的1/4,是燃油费用的1/3,同时提高了生产的安全性。 高温热泵可以有效提供85℃的高温热水用于电镀厂的日常电镀液保温,高温热泵排风口的温度稳定在20℃-25℃,将排气回收,引入生产车间,可以为车间提供新鲜的冷气,降低车间温度,改善车间空气质量,提升工作环境。 电镀后的零件也可以采用高温空气源热泵进行脱水烘干。 采用高温热泵技术可以降低电镀成本,大约相对是电加热1/4的费用,相当于燃油加热1/3的费用。 |