| 除油量愉查，方法很特殊，只要根据水在零件表面a湿的程度便可决定。零件除油t仔糊用水洗滁后(或用有机溶剂加工千燥的)，装出些冷水，把它放平或成450角，如果表面水膜吴现中断砚象，郎R处不渗水，便是去油不完全，或者滴水后水膜呈砚水滴状也是去油很不好的砚象。如果表面均匀地渗水便是去油完全了。 去锈工艺金属零件送到电镀本简，屯百勺表面多半带有氧化膜，像一些由锅板原材冲剪的零件，总是带有强烈的黑色氧化锈屠锈点。去锈是用酸类除去零件上附着的绣的方法。由放金v材料不同所用的酸也不同，一般选择除锈溶液和它的操作条件主要是根据金V的种类、化学粗成、表面肤况和零件尺寸要求而决定的。去锈过程是部分的金属氧化物被溶解下来，而部分由放溶解时产生的氢气泡的机械作用使屯脱落的。 黑色金属的酸洗—酸洗也阱酸腐触。没有释过机械加工yl及尺二j’不需精密的零件，可似在a度15-20%的工巢硫酸中去绣，可只不加热，但最好加热到60^-700C，因为加热可以加速去锈，酸洗时PR9要根据表面状况来决定。 反应式(2)和(3)，特别是(3)进行得很慢。这类救的氧化物—四氧化三敛(Fe304)就是黑色的锈皮，不溶方令酸，只能用酸溶解数时分出的氢气〔反应式(4 )]还元三氧化二轶或四氧化三叙成氧化数(成者轶)再按反应式(1)或(4)进行。这时分出的氢气由它的机械作用也能掀开锈屠，使屯与底金璐分离，所以在酸洗槽中常晃有还未溶解放酸液的黑色沉渣或锈皮，原因便在此。 酸洗(酸99)速度不仅跟上面所锐过的敛锈的粗成桔橇有关跟酸溶液的种类、浪度和温度都有关，所以酸洗溶液的条件都是有相当的规定的。关放腐触时Pill跟酸种类和渡度IUl的关系列放于表3中。 表3酸腐触时M M,酸种类和渡度之简的关系 ┌─────┬─────┬─────────┬────┐ │种类和澳度│腐触时同 │}种类和澳度 │腐触时简│ │盆酸(%) │ (分盆〕 │}硫酸(%) │(分筑) │ ├─────┼─────┼─────────┼────┤ │ 2 │90 │}: │135 │ │ 5 │55 │}:: │135 │ │10 │18 │}20 │120 │ │15 │15 │}25 │ 95 │ │20 │10 │i │ L │ │25 │ 9 │}40 │ 65 │ │30 │ │ │ 75 │ │40 │ │ │ 95 │ 从上表可只看出在硫酸中的腐触速度，当它的滇度增高到一定程度时为最大，它的值豹为25外硫酸。实际使用时，为了避免过分强烈侵触金屡起晃，硫酸的浪度不超过20多，而用提高温度的办法来塔进其去绣速度。另外高渡度硫酸中容易集聚硫酸叙，使屯怖满在零件表面，这样便降低了去锈速度。使用噢酸溶液去锈时，挺常使用的波度也只用10-15%，也是一样的道理。 |
