| 小五金件广泛应用于日常用品的各方面，而用于纺织品、工艺品、灯饰、鞋帽类以及各种装饰件的小五金配件又流行各种仿古色彩。仿古色包括青古铜、黑古铜、红古铜、古银、古锡、浅黑镍等多种组合的鸳鸯色，以及哑金、哑银、沙镍、沙铝、哑铜等哑光色泽。小五金件的需要量大，但尺寸小，很难上挂具进行操作，也不能成批浸泡，那样会形成堆积、挤拥，不好处理。由于货源量充足、产量要求多，产值不小。目前都是采用滚镀，然后滚筒涮色进行处理，在珠江三角洲的厂家里这种工艺处理的占有率约占九成，涮色所需要的材料已逐步国产化。 (二)涮色的工艺流程 小五金件一滚光一除油一清洗一酸活化一水洗一滚镀氰化亮铜一水洗一滚镀黄铜一两道水洗一染黑色一水洗一湿粗涮色一水洗一湿精溜一水洗一检验一干燥一封漆一干燥一检验一产品。 (三)涮色前处理1.滚光 由于小五金件经过机加工后表面有一定的粗糙度，甚至有毛刺等，所以需要进行抛光处理，但零件尺寸小，只能用滚光机进行滚光，以便使工件表面光洁度增加。滚光的操作工艺见第二章第一节相关部分。 2.除油 除油同样可以用滚筒除油。将小五金件和加有乳化剂的碱液和磨料装在滚筒机内，当滚筒旋转时，装载物互相摩擦，将油脂化解并除去，达到除油的目的。有时也可以将滚光和除油一次操作，达到既除油又抛光的作用。钢铁小五金件的碱液滚筒除油溶液配方及工艺条件如下： 氢氧化钠(NaOH) 20～309/L 皂荚粉 3～89/L在室温下，除油时间大约1～2h。 (四)滚镀亮铜及黄铜1.滚镀氰化亮铜 为了使小五金件外表达到光亮美观，所以应先镀光亮镍再镀黄铜，然后再染色涮色，但镀镍成本高、工艺复杂且镍与铜的结合力不好，因此可以用镀光亮铜代替光亮镍。镀光亮铜的溶液配方及工艺条件如下： 氰化亚铜(CuCN) 509/L CL-3光亮剂 6mL/L氰化钠(NaCN，游离) 20～259/L CL一4光亮剂 5mL/L氢氧化钠(NaOH) 2～39/L 溶液温度 55℃诺切液 35～509/L 滚镀时间 50～60min2.滚镀氰化黄铜 小五金件镀光亮铜后，经水洗即可进入滚镀黄铜槽内，黄铜层的含铜应保持在60%左右才能使铜层染黑，因此应严格控制镀液中各种成分的含量。滚镀黄铜溶液的配方及工艺条件如下： 氰化亚铜(CuCN)409/L 氨水(NH3·H20)lm9/L氰化锌[zn(CN)2] 15～209/L 镀液温度 30～45℃氰化钠(NaCN，总量) 709/L 溶液pH ll.8～12.0碳酸钠(Na2C03) 35～509/L 施镀时间 50～60min若所得的镀层色泽不均匀，可将镀件浸入铬酐50～lO09/L和硫酸20～309/L的混合溶液中浸泡lOs左右，可使镀层颜色均匀。 (五)镀层染黑色 小五金件经镀黄铜后要立即染色，否则铜容易氧化而变色，并导致染色困难及色泽不均匀。染色前先浸在3%～5%的稀硫酸溶液中活化。铜层染黑色的溶液配方及工艺条件如下： 碳酸铜(CuCOs) 350～4509/L 溶液温度 70～80"(2氨水(NH3·HzO)300～400mL/L 处理时间 5～10min(六)滚筒涮色 + 滚筒涮色工艺分干磨法和湿溜法两种。干磨法是从谷壳、小石子、碎皮革、人造高铝瓷为原料，将小五金件和磨料装入六角或钟形滚筒中。滚筒旋转时使零件与零件、零件与磨料相互摩擦。通过控制一定的时间，使镀层表面的色膜被部分均匀除去，以达到凹凸部位色泽不一的、似黑不黑、似黄又不黄的特殊效果。 另一种滚筒涮色的方法就是湿溜。这种方法就是以水为介质，以涮色粉为主要磨料，添加一些非离子型表面活性剂，将小五金件和磨料一起装进滚筒内，利用滚筒的旋转使磨料悬浮于水中，磨料随着水流冲击，使零件与磨料、零件与零件之间互相摩擦，通过控制时间的长短，将零件表面的部分色膜、镀层除去，以达到零件表面凹凸部位色泽不一的古色古香、黑中带黄的特殊效果。表7-6是干法和湿法涮光的工艺对比。表7—7是两种方法优缺点的对比。 表7-6滚筒千磨和滚筒湿溜涮光的对比
表7—7两种涮色方法的优缺点
从表7—7两种涮色方法优缺点对比中可以看出，湿法涮色要比干磨涮色优越。干磨涮色具有装载量少，生产效率低，粉尘多，污染大，占用的生产场地大，处理后零件的镀层上有一定的残留污垢等缺点，而且这些缺点很难改进和克服，是这种方法本身所造成的。而湿溜涮色虽然技术难度较于法大，而且也有易涮穿底层的缺点，但随着技术水平的提高及操作熟练后，都可以克服。如磨不均匀，可以添加其他磨料。例如加铜质钉一起溜。加强凹位去除的效果。 干法和湿法涮色作为已使用几十年的老工艺各有优缺点，但湿溜可以代替干磨，而干磨却难以达到湿溜的效果，而且湿溜有着生产批量大、效率高、节能环保、色泽对比鲜明、工件表面清洁光亮的优点得到了广泛的应用。目前珠江三角洲在涮色工艺中采用湿溜的约占九成，而且磨料已逐步由引进变为国产化。 (七)涮光后封漆 小五金件经涮色后，在空气中很容易氧化变色，特别是被涮掉色膜的部位，因此涮色以后应立即干燥，然后浸涂透明罩光漆，例如丙烯酸清漆、聚氨酯清漆及硝基清漆等。浸漆后可经热风吹干或离心机甩干。干燥的温度不能太高，更不能用明火。 | ||||||||||||||||||
