| 由于钢铁材料的产量大，价格比铝、铜等材料便宜，制造加工方便，机械强度高，承载能力大，所以在灯具制造中很多都采用铁代替铝、铜等金属，特别是很多大型的吊灯、壁灯、挂灯等需要承受力大的灯饰更是如此，但铁在大气中容易被氧化生锈，因此，铁制的灯具必须进行表面处理，这样既可以防止大气腐蚀，又可以将其表装饰成各种色彩的观赏物。铁制灯具的处理方法主要是先镀铜然后再着色。这种处理过程及工艺和前面所述的铁制工艺品装饰相似，铁制灯具必须首先在表面电镀一层铜或化学镀铜，然后再将铜 镀层根据需要而着各种颜色。另一种用得较多的处理方法是镀锌，也就是在铁制灯具的表面先电镀一层银白色光亮的锌，然后再将锌镀层用铬酸盐钝化，使其呈彩色的装饰层，或者将镀锌层染成各种漂亮的颜色。下面介绍铁制灯具镀锌及着色方法。 2.工艺流程 铁制灯具一抛光一除油一清洗一弱酸浸蚀一清洗一镀锌一清洗一活化一清洗一钝化一清洗一染色一千燥一喷透明清漆一烘干一检验一产品。 3.镀锌前处理 (1)铁制灯具的抛光铁制灯具在机械加工制造过程中表面残留有毛刺、铁屑、焊瘤等，必须要进行整平精饰处理。可以根据情况采用机械抛光或化学抛光甚至电解抛光进行。如果用机械抛光，则先抛光再除油。如果用化学抛光或电抛光，则先除油再抛光。 (2)化学除油除油的好坏对镀锌层质量的影响很大，因此，必须要除油彻底，除油后的表面也要水洗干净，才能进镀锌槽电镀。如果一次除油不干净，还要进行第二次或者用超声波除油。通用的化学、电化学除油溶液配方及工艺条件见表7-8。 表7.8常用的电解和化学除油溶液配方及工艺条件
在实际生产中，可选定应控制的最适当范围，并控制在上下109/L左右。铁灯具表面油污较重时，可以选用上限使除油的效果较好，但相应的材料成本增加。油污在一般的情况时可选用中限。采用较浓的溶液可以不通电而单纯浸泡也就是化学除油也有很好的 效果，但碱的强度和除油温度可根据实际情况作适当的调整，直至把油污除干净。除油后要先甩45～55℃的热水清洗，再用冷水清洗干净。 (3)弱酸浸蚀这是抛光及除油后进入镀锌槽之前的工序，主要是将表面的氧化物及残留在表面的污物除干净，以便保证锌在铁表面的附着力、提高镀层质量，弱浸蚀的溶液是10%～l5%的稀硫酸或5%～l0%的稀盐酸;浸渍时间约3～8s。 |
