| (一)概述 随着经济的发展，人民生活水平的提高以及科学技术的进步，彩色不锈钢在建筑装饰、轻工用品及食品、厨房等领域得到了广泛的应用。把着色工艺与丝网印刷等工艺结合起来，在彩色不锈钢板及其制品的表面制作出各种精美的图案文字，做到锦上添花，对提高彩色不锈钢及其制品的使用价值和欣赏价值具有重要的意义。 彩色不锈钢花纹装饰板是首先采用丝网印刷技术在经过前处理的不锈钢表面印制上有一定厚度、耐着色液的腐蚀、附着牢固、易于去除且图纹再现精度高的花纹图案油墨膜层，然后用表面氧化法对其余表面进行着色。通过控制着色时间及封孑L、硬化等处理工艺，在板的表面获得不同厚度的着色膜。最后把油墨膜去除，即可获得有图纹的彩色不锈钢装饰产品。 (二)彩色不锈钢图纹装饰工艺流程 工艺流程如下：不锈钢件一机械抛光一清洗一除油一清洗一电抛光一清洗一活化一干燥一丝网印刷一干燥一化学着色一清洗一硬化处理一清洗一封孑L一清洗一去除油墨膜一清洗一烘干一检验一产品。 (三)着色前处理 1.机械抛光 不锈钢表面较粗糙时，要进行抛光至准镜面光亮度。若不锈钢本身是新产品，表面有准镜面般的光洁度，可以略去此工序。 2.化学除油 化学除油是要清洗不锈钢库存的防腐油或加工过程的抛光膏等油污，并且要彻底清除干净，否则影响耐蚀油墨的附着力和着色膜的质量。除油溶液的配方及工艺条件如下：氢氧化钠(NaOH) 20～409/L 溶液温度 70～80℃碳酸钠(NazC03) 30～409/L 除油时间 5～10min乳化剂 2～3mL/L 3.电解抛光 电解抛光的溶液配方及工艺条件如下：磷酸(H3P04，85%)500～600mL/L 溶液温度 60～70℃硫酸(HzS04，98%)350～450mL/L 槽电压 8～15V铬酐(Cr03)45～559/L 电流密度 20～50A/dm2水(Hz0) 余墨 抛光时间 5～8min 4.丝网印刷图纹膜 丝网印刷图纹膜采用300目涤纶网绷制作，制版时涂敷厚度为10～30ttm的重氮感光胶。印刷图纹耐蚀膜时的刮印角度为25。～65。，刮印速度为3.6～12m/min，网版距为2～4mm，油墨膜厚度约为50～70tzm。图纹的线条最细可达0.1mm，分辨率达150线/in(1in=2.54cm)。图纹耐蚀膜与不锈钢板的表面结合要牢固，界面不能渗透。 (四)氧化着色工艺 1.不锈钢制件的氧化着色 把经过前处理的不锈钢制件放到80℃左右的、以铬酐和硫酸为主的氧化性溶液中浸泡。由于溶液的氧化作用，不锈钢表面将生成一层具有水晶石结构，其中含有(Cr，Fe)z03、(Fe，Ni)0·xHz0为主，能使光产生干涉作用的多孔性氧化膜。随着浸泡时间的延长，膜层逐步增厚，色彩呈茶色、紫蓝色、蓝色、灰色、金黄色、橙色、红色、孔雀蓝色、绿色、黄绿色、柠檬黄色、浅红色及紫红色排列，加上中间色，可显示出共20余种色彩。生产中可根据需要控制着色时间，即可得到所需要的色彩。氧化着色溶液的配方及工艺条件如下： 铬酐(Cr03) 200～2809/L 钼酸钠(NazM004· 3～49/L硫酸(H2S04，98%)250～300mL/L 2HzO) 硫酸锰(MnS04) 2～39/L 溶液温度 79～81℃着色时间 5～30min 2.着色膜的硬化处理 经过氧化着色所得到的膜层比较松软，必须经过硬化处理以提高膜的硬度及耐磨性能。处理的方法是在含少量磷酸的溶液中采用阴极电解处理。电解溶液的配方及工艺条件如下;铬酐(Cr03)， 2509/L 电流密度0.4A/din2磷酸(H3P04) 2～3mL/L 处理时间 8～10min溶液温度 20～30'C . 3.封闭处理 不锈钢着色膜经过硬化处理后，硬度有所提高，但膜仍多孔，易吸附腐蚀介质，或其他污物，使表面易腐蚀、易变脏，所以要进一步做封孔处理，提高它的耐蚀性及防沾污性。处理的方法是将不锈钢制件放进l%Na2Si03溶液中煮沸5min。 (五)图纹耐蚀膜的清除 在不锈钢制件上以阴图版或阳图版印制图纹耐蚀膜，并经氧化着色处理，通过控制氧化着色的时间，可以得到茶色、金黄色、孔雀蓝色、绿色、紫红色等多种颜色后，只要清除耐蚀膜，即可得到图纹线条为彩色，底衬背景为不锈钢基材原灰白色的不锈钢装饰板件。或得到图纹线条为不锈钢基材原灰白色、底衬背景为彩色的不锈钢装饰板件。 清除耐蚀膜的方法是将经过封闭处理的不锈钢制件放进5%～10%氢氧化钠溶液中，在室温下浸渍3～5min，再用涤纶丝刷轻轻刷洗，使图纹耐蚀膜从不锈钢板表面脱落并溶解。由此可见，印制图纹耐蚀膜的油墨必须采用耐酸而易溶于强碱的油墨。 |
