1.蚀刻溶液的配方及工艺条件 ;蚀刻溶液的配方及工艺条件见表7—13。 表7一l3钢板蚀刻溶液配方及工艺条件
2.工艺操作 在图纹装饰工艺中,蚀刻是关键性的工序。要得到图纹清晰、线条精确、装饰感强的图案文字,必须要严格控制操作条件,特别是操作的温度和蚀刻的时间。蚀刻温度过高或时间过长的情况下,油墨与钢板的附着力下降,可能在蚀刻与非蚀刻交界处出现部分油墨脱落的情况,使蚀刻的图纹模糊、走样,从而影响装饰的效果。蚀刻过程中,蚀刻部位易出现游离碳富集层,影响蚀刻质量,应及时用软布或海绵擦洗除去碳粉,但要十分小心,避免碰落油墨。 3.蚀刻后除墨 蚀刻完毕后,将钢板水洗干净,然后放入40~609/L氢氧化钠溶液中,在温度50~70℃下浸泡2~3min即可除去绝大部分的油墨。为了彻底清除干净钢板上的油墨,还应用碱性除油的溶液进行阳极电解。溶液配方及工艺条件如下: 氢氧化钠(Na0H) 30~509/L 溶液温度 50~80℃碳酸钠(Na2C03) 65~909/L 电流密度 3~5A/dm2硅酸钠(Na2Si03) 5~159/L 处理时间 3~6rain |