通过对镀铝复合膜剥离,可以看到这样一现象。破坏一般都发生在镀铝层-PET(CPP)界面,而且只有镀铝层发生大部分转移,剥离强度才会显著降低。采用镀铝膜复合专用胶剥离强度会有大幅度提高;在这里,介绍几个提高复合剥离强度的生产体会,供朋友们参考。 1.选择合适的VMCPP、VMPET。目前不同厂家的镀铝膜价格相差无几,选用知名品牌产品,镀层附着牢度更有保证,从而保证了高剥离强度的必要条件。 2.建立一套镀层附着牢度的检测方法,这样对不同批次的VM膜镀层附着牢度心中有数,可以保证不同批次产品质量的稳定。我将另文介绍一种简单易行,又很有效果的一种检测方法。 3.复合辊温度降低,可提高复合牢度。负面影响是胶涂布状态相对差一些。另外,刚下机的初始剥离强度变差。 4.采用特殊方法,即VMPET涂胶时,烘箱温度尽量降低,加大通风。负面影响是乙酯的挥发程度受影响。乙酯的残留量提高。厂家应考虑设备的通风状况,比较温度降低到何种程度,能否使乙酯较充分挥发。 5.对于PER/VMPET/PE(CPP)结构,第一遍复合不进固化室,车间内放置1-2小时后进行第二遍复合,复合强度会有一定提高。 6.对于PER/VMPET/PE(CPP)结构,当PE厚度大于50μ或CPP厚度大于40μ时,建议先进行小试,调整最佳工作状态,确保剥离强度达到设计要求。 7.固化剂量适当减少也可以提高剥离强度,一般不低于正常量的15%,否则,会产生胶粘剂的熟化问题。 |