| 大家知道水钻作为首饰的点缀在饰品领域有着不可替代的作用。水钻一般都安装好以后再进行电镀加工，水钻比较娇贵，电镀加工费比较高，但是风险也大。水钻电镀因为其结构有其特点。如果没有注意就可能造成损失，控制不当就可能造成水钻钻底镜膜损坏。 1.玻璃;透亮，硬而脆，导热性差。注意不能忽冷忽热，操作时温差太大玻璃易破裂。 2.镜膜;含银，具有导电，导热和很高的散热系数注意;焊接时注意温度 3.保护膜;是银镜上覆盖一层其他膜，具有一定程度的导电导热性 4.表面膜;是无色的，额外保护。注意不宜强碱 根据其结构特点电镀水钻应该注意;避免强碱，强酸，高温，强烈震动以及忽冷忽热。 传统的水钻前处理方法： 一先泡汽油，一定时间后烧焊部位有松香酯膜被泡软，再在加有去油剂或除腊水的超声波中去除。然后过淡酸，水洗后电镀镍打底。 这种方法优点是对水钻伤害小，比较保险。缺点是汽油易于燃烧，存在安全隐患。 二用纯硫酸先泡使松香酯膜裂解，然后快速水洗，再再在加有去油剂或除腊水的超声波中去除。这种方法优点是对水钻有伤害，质量差的水钻不比较保险。缺点是硫酸使用量大，造成废水处理使用碱增大。 针对水钻特点和上述两种方法存在的问题，嘉兴东鑫表面处理有限公司研制出了一种水钻去污粉，它含有除油，乳化，渗透等多种表面活性剂，在50-70℃时浸泡40-60分钟，然后再超声波处理，再过淡盐酸再后水洗即可。这种方法的特点是可以长期使用，不用汽油和硫酸，除去了安全隐患，减轻了生产成本和污水处理成本。最重要的是这种方法对水钻没有伤害，生产加工合格率大大提高!一举数得。 |
