变废为宝的清洁电镀新工艺（二）

注：1、以上包括三套铬回收系统的经济效益

2、按铬的回收率90%，铬酐20元/kg计算; 3、按水的回收率90%，回收水4元/T计算。

(三)新工艺实施前后的经济效益对比分析

备注：1、“实际支出”项不含企业排污费。

2、“膜分离法”、“离子交换法”工艺自身需要消耗一定量的水。所以镍设备的水回收率80%，铬设备的水回收率90%。

四、 新工艺实施的社会效益

(一)减少环境污染，改善人类生存环境

电镀废水水质复杂，成分不易控制，其中含镍、铬、铜等重金属离子的含量高，毒性大，属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类及其他生物的生存环境都造成了极大的危害。

皮肤长期接触镍盐容易导致镍皮炎，严重时会出现表皮溃疡或湿疹样病损;镍进入人体后主要存在于脊髓、脑、五脏中，造成器官的慢性病变;镍能在生物和人体中积累，影响其生长发育，严重时可引起脑神经病变;镍还能导致肺癌、鼻癌等。

在镀铬废水中的铬化合物中，主要含有六价铬，而六价铬毒性最强。铬化合物可以通过消化道、呼吸道、皮肤和粘膜侵入身体,引起恶心、呕吐、鼻炎、喉炎、皮炎、湿疹等，长期作用下，可以引起贫血、肺气肿、支气管扩张等病症，甚至可导致癌症，严重危害人类健康。

电镀废水中含有的重金属离子有害物质，即使经传统化学方法处理达标排放，仍存有大量污染物流进江河湖海，破坏环境，危及人类健康。近年来，因为电镀废水的违章排放致使河道水污染，从而发生较大规模中毒事件的报道屡见诸报端。

致元公司采用的电镀废水处理新工艺则设计的镍铬回收设备，实现了电镀废水的零排放或微排放，使企业大大减少了排放至自然水体的废水污染物的总量，具有明显的环境正效益。据初步测算，大长江电镀厂项目的实施可以使企业每年向环境减排电镀废水7.68万吨。

(二)节约自然资源，促进循环经济的发展

采用先进的“膜分离法” 、“离子交换法”等电镀废水处理新工艺来处理镀件清洗水，整个系统实现了闭路循环处理，系统的回收液可以完全达到回用标准，可返回漂洗槽循环使用，使企业大大提高了水资源利用效率，减少企业自来水的用水总量，节约了淡水资源的使用，缓解了淡水资源的短缺局面，改变了我国电镀工业的粗放型用水和废水处理的面貌。据初步统计，大长江电镀厂项目的实施可使企业每年节约用水7.68万吨。

致元公司采用的电镀废水处理新工艺不仅可以回收循环利用水资源，更重要的是可以回收再利用电镀废水中的镍、铬等贵重金属。而这些贵重金属在自然界的存量是有限的，随着工业用量的增大，它们将变得越来越稀有，最终枯竭。新工艺的应用将可减缓金属资源的枯竭进程，杜绝贵重金属资源的浪费，大大提高金属资源利用效率。新工艺通过循环利用水资源和金属资源，为人类节约了自然资源，避免了资源浪费，大大促进了我国循环经济的发展。

(三)改善产品质量，提高电镀产品的合格率

新工艺处理系统的回收水可完全达到电镀用水标准，且整个处理过程实行闭路循环处理，没有其他物质进入，系统处理性能稳定，其水质可靠、稳定。稳定可靠的水质提高减少了产品次品率的发生,提高了电镀产品的合格率，提高了企业的综合经济效益。

(四)推行清洁生产，改善电镀行业形象

国家为了促进清洁生产，减少环境污染，提高资源利用效率，促进经济与社会的可持续发展，各级政府已经制订了一系列的政策。同时对电镀等高能耗高污染行业已经实施强制性清洁生产审核。

致元公司采用的电镀废水处理新工艺，可以基本实现电镀废水的“零”排放，真正做到环保又经济，完全符合国家实施清洁生产，发展循环经济，建设节约型社会的相关要求。由于大长江电镀厂的含重金属电镀废水基本实现零排放，保证了公司的正常建设和运营，为公司达到清洁生产标准，获得“广东省清洁生产企业”称号作出了贡献，也为江门市“节能、减排”及污染物总量控制事业作出了贡献。如这种新工艺能向整个电镀行业全面推广，则可大大提升我国电镀行业的环保技术水平，并最终摘去“高能耗高污染”的高帽子，改善电镀行业的整体形象。

五、 新工艺推广的广阔前景

电镀广泛应用于机械、电子、国防工业等诸多领域。据不完全统计，我国有近20000家电镀企业，其中40%的电镀企业集中在珠三角、长三角，这两个地区的产值占全国产值的60%。我国电镀规模、产量及产值都己进人世界前列。当然，我国也成为了电镀污染大国。我国电镀行业每年排放40～50亿m3电镀废水，仅广东省每年电镀废水排放量就达6000多万吨，占全省工业废水排放总量的4%左右。

电镀的镀种很多，其中，镍、铬电镀是应用最广泛的镀种。在电镀生产过程中，必然会相应产生含镍、铬的漂洗废水。根据我国污水综合排放标准(GB8978-1996)规定，镍、铬属于国家严格控制排放的一类污染物。然而，当前国内电镀厂仍广泛应用化学法处理含镍、含铬废水，致使镍、铬等重金属进入了污泥，昂贵的镍、铬资源不仅不能回收利用，而且将成为二次污染物危害环境。

因此，开发和推广电镀废水处理新技术，使废水中的镍、铬等贵重金属资源和水都得到回收利用，达到镍、铬电镀漂洗废水的零排放或微排放的目标，对推进镍、铬电镀乃至整个电镀工业实现清洁生产，对保护环境和提高资源利用率均具有非常重要的积极意义。

工业应用结果表明，致元公司开发的电镀废水处理新工艺技术先进，能回收镍、铬等贵重金属资源和水资源，实现镍、铬漂洗废水零排放的目标，同时具有很好的经济效益和社会效益。本工艺具有很好的推广应用前景。