很多人都知道有一种镀锌网带,知道镀锌网带外表美观,比普通铁丝还耐腐蚀,但是没有几个知道镀锌网带是怎么镀锌的,下面就介绍一下镀锌钢网带的工艺技术。 热镀锌是由较陈腐的热镀要领生长而来的,自从1836年法国把热镀锌使用于工业以来,曾经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来陪同冷轧带钢的飞速生长而得到了大范围生长。 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即: 湿法 (单张钢板热镀锌法) 热镀锌板的生产工序重要包罗:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。凭据习惯每每凭据镀前处理要领的 线外退火 单张钢板热镀锌法 热镀锌 惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法) 线内退火 森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法) 改进森吉米尔法 美钢联法(同日本川崎法) 赛拉斯(Selas)法 莎伦(Sharon)法 1. 线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,起首在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,如许,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必需保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种要领是先由酸洗的要领把经退火的表面氧化铁皮扫除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防备钢板再被氧化。 (1)湿法热镀锌:钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此要领的缺陷是: a.只能在无铅形态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。 b.天生的锌渣都积蓄在锌液和铅液的界面处而不克不及堆积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),如许钢板因穿过锌层净化了表面。因此,该要领已根本被镌汰。 (2)单张钢板:这种要领一样平常是接纳热轧叠轧板作为原料,起首把颠末退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸扫除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立刻进入水箱中浸泡等候镀锌,如许可以防备钢板再氧化。后颠末酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度不停保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种要领生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有明显进步,只对小范围生产有一定代价。 (3)惠林法热:该连续镀锌生产线包罗碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,并且原板进入镀锌线镀锌前还必要进行罩式炉退火。这种要领生产工艺复杂,生产成本高,更为重要的是此要领生产的产品每每带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL每每和钢板表面的溶剂产生作用天生三氯化铝而耗失,镀层的粘附性变坏。因此此要领固然已问世近三十年,但活着界热镀锌行业中并未得到生长。 2.线内退火:就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌要领包罗:森吉米尔法、改进森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法。 森吉米尔法:它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火重要包罗氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧失,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右,末了在不接触氛围的环境下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到遍及使用。 美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是使用一个碱性电摆脱脂槽代替了氧化炉的脱脂作用,别的工序与森吉米尔法基真相同。在原板进入作业线后,起首进行电摆脱脂,尔后水洗、烘干,再经过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,末了在密封环境下进入锌锅热镀锌。这种要领因带钢不颠末氧化炉加热,以是表面的氧化膜较薄,可得当降低还原炉中保护气体的氢含量。如许,对炉安全和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,如许无疑进步了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种要领并未得遍及使用。 赛拉斯法: 又称火焰直接加热法;起首带钢经碱洗脱脂,尔后用盐酸扫除表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,经过严格控制炉内煤气和氛围的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不敷的环境下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原氛围。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护氛围下冷却带钢,末了在密闭环境下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高(最高可达50/小时)。但生产工艺复杂,分外是在机组制止运转时,为了避免烧断带钢,必要接纳炉子横移脱离钢带的要领,如许操作题目许多,以是,热镀锌工业接纳此法很少。 改进森吉米:它是一种更良好的热镀锌工艺要领;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,如许包罗预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉组成一个有机团体。理论证明,该法具有许多优点:优质、高产、低耗、安全等优点已逐渐网带被人们所认识。其生长速率十分快,1965年以来新建的作业线几乎全部接纳了这种要领,比年来老的森吉米尔机组也多数凭据此要领进行了改革。 莎伦法:1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,以是也叫莎伦法。该法是在退火炉外向带钢放射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度,以是也称为气体酸洗法。接纳氯化氢气体酸洗,不光能去除带钢表面的氧化皮,并且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐化,形成麻面,以是使用莎伦法所得到的镀层粘附性分外好。但是由于设备腐化严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因此此种要领很少被接纳。 |