| 1.电流密度关系 影响不锈钢电解着色成膜的因素很多，但在相同的着色溶液及相同的操作条件下，影响着色成膜的主要因素有电流密度及着色液主要成分的浓度。图4-6为硫酸一铬酐电解着色液中不锈钢的失重和电流密度的关系。由图4-6可看出，随着电流密度的增加，不锈钢的失重在增加。不锈钢的失重和电流密度成直线关系。当观察不锈钢表面颜色时，发现电流密度增加，膜层的颜色更为均匀一致，膜层也更加致密。由此可见电流密度对于成膜着色起到最重要的作用，从图4—5的照片也可以证实。虽然增大电流密度可以提高着色膜的性能，但是基体的耗损也大，且消耗的电能也增加。可以通过
图4-6 电流密度与失重的关系 试验得到较合理的电流密度作为控制的参数值。2.着色溶液主要成分 电解着色液中主要成分铬酐的浓度对成膜的影响见图4—7。无论是交流着色或是直流着色，铬酐浓度越高，不锈钢的失重越少。对于交流着色，当铬酐浓度达到709/L后，铬酐浓度再增加对于失重的变化不大。直流着色则随着铬酐浓度的增加，失重则呈线性减少。从图4-7也可看出脉冲着色的失重比直流的略高，从而使得基体成膜的晶粒细小致密。脉冲电解着色膜的性能优于直流着色，但对于浓度的最佳量也应当是通过试验优选。
图4—7着色液的铬酐浓度对成膜的影响 3.膜层颜色与-，、T、N的关系 有人研究认为，不锈钢着色膜的颜色和电流密度.厂、方波周期T及周期数N有密切的关系。将lCrl8Ni9Ti不锈钢放在2509/L铬酐、4909/L硫酸的着色液中，以交流方波作电源，膜层颜色由电流密度.厂、方波周期丁及周期数N来控制，得到的膜层颜色重现性好，着色的范围宽，而且颜色的种类多。表4一l7表示1Crl8Ni9Ti不锈钢表面所得的颜色与J、丁、N的关系。 表4-17 不锈钢表面所着颜色与.，、11、N的关系
|
