结合力测试时应注意的问题 即使注塑与电镀工艺的各项参数都控制在最佳范围,但若测试结合力时的操作不规范,也会造成误判。 具体表现为: (1)选用的测试工具不当,界刀或百格刀不锋利。 (2)百格测试时切割线条的宽度>0. (3)粘贴胶纸的操作不当,如界刀在镀层上划格 ( 因此,统一测试方法并严格按照ASTM D 3359-1997标准操作,十分重要。主要注意以下几点: (1)按ASTM D 3359-1997标准,半光铬或塑件壁薄的产品应达到3B等级(即单格轻微脱落面积占全切总面积的5%~l5%)或以上,光铬则应大于3B等级。 (2)用百格刀或界刀划格,线条宽度应<0.2 mln,深度以划穿镀层为准。 (3)ABS塑件镀层划百格后,建议选择 (4)贴粘胶纸时应以大拇指轻轻反复挤压,排出胶纸内空气,不允许用指甲推挤。 结合力测试时,若镀层百格测试后脱落仍见铜层,则说明镀层与镀层之间的表面状态不良;若镀层脱落后见塑料,则可判定是塑件基体状态不佳、注塑成型参数不合理或粗化工艺不当。 参考文献: [1] 陈中一.塑料镀件质量与有关因素[J].电镀与环保,l988,8(2):23.25. [2] 陈中一.塑材电镀的两种粗化方法[J]电镀与精饰,l987,9(2):33—34. [编辑:温靖邦] 注:本站部分资料需要安装PDF阅读器才能查看,如果你不能浏览文章全文,请检查你是否已安装PDF阅读器! |