| 刷光是在装有刷光轮的抛光机上进行的。刷光轮用金属丝(如钢丝、黄铜丝、不锈钢丝、镍一银丝等)、动物鬓毛或合成纤维制成。在高速旋转下，刷光轮上的金属丝或其他丝的端面和侧面具有相当的切刮能力，可以清理金属零件表面的毛刺、划痕、污物、锈蚀产物等，从而对金属零件表面起到清洁加工作用。刷光还可以对零件表面进行装饰性底纹加工，如有规律的丝纹刷光、缎面修饰等。刷光具有基本不改变零件的几何尺寸和形状的特点。 刷光轮的选择应根据被加工零件的材料、表面状况和加工要求确定，一般硬质材料制成的零件，选用较硬的刷光轮;反之，选用较软的刷光轮。例如，钢铁零件宜选用钢丝刷光轮，金、银、铜、锌、铝及其合金则宜选用铜丝刷光轮或鬓毛丝刷光轮。 刷光时可同时借助刷光液对零件表面进行湿法刷光，一面刷一面用刷光液和净水连续冲洗，使零件表面污物不断被除去，从而使零件表面更加平整光亮。一般常用的刷光液有碳酸钠或磷酸三钠稀溶液(3%～5%)等。若对镀后的零件刷光，最好使用纯净水作刷光液。刷光时应避免将刷子压得太紧，并要求刷子的金属丝有较好的弹性，否则将造成刷子耗损快、刷光质量变差。 刷光轮的转速一般控制在1200～2800r/min之间。直径大的刷光轮应选用较低的转速，硬质金属材料零件，应选用较高的转速。
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