镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。 镀锌板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等行业。近几年，我国建筑、家电等行业对镀锌板需求增长很快，市场潜力较大，尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展，轿车产量的逐年增加，家用电器的广泛普及，合资、独资企业电子产品的大量出口，使镀锌板的消费量增长较快。按生产方式分，镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板。目前，国内镀锌板的生产无论是数量还是品种均不能满足市场需求，每年需要大量进口，国内镀锌板生产市场占有率较低，国内市场供不应求，市场潜力巨大。 电解板别称镀锌板，即利用电解，在制件表盘形成均匀、紧密、结合良好的五金或合金淤积层的过程。与其他五金相比，锌是相对贵重而又易镀覆的一种五金，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止气氛腐蚀，并用于饰物。镀覆技术容纳槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、人造镀和继续镀(适合线材、带材)。 电解板是经冷连压路机组轧制再通过CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，电镀越过表盘清洗电镀后，根据不同用处，可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等治理后所得的货物，其关于机器性能参照相对应的基板。 国内按电镀滤液可分成四大类 1、氰化物镀锌： 由于(CN)属剧毒，因为护林对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀固系统的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后，货物质量好，特别是彩镀，经钝化后颜料保持好。 2、锌酸盐镀锌： 此工艺是由氰化物镀锌演变而来的。目前国内形成两大派别，分别为：A)武汉材保所的”DPE”系列;B)广电所的”DE”系列。都归于酸性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5～13。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合正色镀锌。注意：货物出槽后→水洗→出光(硝酸+磷酸)→水洗→钝化→水洗→水洗→烫干→烘干→老化治理(烤箱体80～90℃)。 3、硫化物镀锌： 此工艺在电镀事业使用观察广泛，所占比例高达40%。钝化后(蓝白)象样锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性瓷漆后，电镀外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(蓝白，银白)。 4、硫酸盐镀锌： 此工艺适合于继续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)，成本低廉。 镀锌板的标准规范 1、镀锌板规格尺寸 有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。厚度偏差一般在0.05mm，长宽偏差一般在5mm，板材的厚度一般在0.4-3.2之间，可查阅本文有关产品标准。 2、镀锌板的外观 (1)表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。 (2)镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。 3、镀锌板的机械性能 (1)抗拉试验： 镀锌薄钢板指标 (单位：g/M2) JISG3302 代 号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60 镀锌量 120 180 220 250 270 350 430 500 600 ASTMA525 代 号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210 镀锌量 122 183 183 275 351 427 503 564 640 DIN1716 代 号 100 200 275 350 450 600 镀锌量 100 200 275 350 450 600 ①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等;拉伸用只要求伸长率。 ②试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见本文所提供的有关标准。 (2)弯曲试验： 弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目，但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致，美国标准除结构级以外，其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。 ①要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂; ②试验方法：取样部位及数量见本文有关产品标准，弯曲角度为180，内侧间隔与试验样品板厚之比，见本文所列的有关产品标准。 高质量、高档次的热镀锌板，尤其是汽车、家电用镀锌板，要求具有非常高的表面质量、优良的板型、不同的合金化镀层、深冲性能良好、强度高。因此，生产高质量热镀锌板生产是一个系统工程，对冶炼、连铸、热轧、冷轧、镀锌等一系列生产工序均提出质量一贯制的要求，生产难度较大。 |
