电镀电源作为电镀工艺中重要的电气设备，在使用前应该对其性能和特点进行充分了解，掌握正确的使用方法，一方面可以保证电源的稳定运行并且最大限度地发挥电源的功能;另一方面可以提高电镀生产效率和电镀产品质量。下面将从不同的方面阐述电源使用中应该注意的相关事项。 (1)安装位置与冷却条件 柜式结构的电镀电源应与镀槽分室放置，以免受腐蚀性气体的侵蚀;防腐型电镀电源允许放置在镀槽旁边。 电镀电源应放置在良好通风的场所，便于热量的交换。电源周围应留有一定的空间，便于维护。 风冷设备的进风口与出风口应留有足够的空间。 油浸设备所用的变压器油应符合规定的标号和绝缘强度。 水冷设备的水质应保证电导率不大于0.04S/m，酸度(pH值)在6～9之间。 (2)对电网的要求 电镀电源对交流输入电源的波动范围有一定的要求，一般要求控制在士15%以内。当电网电压超出士20%范围后，某些控制电源将会受到影响而出现工作不稳定现象。 交流电网容量应大于所有用电设备容量的总和。交流电网的容量小于用电容量时，将会出现电网电压过低和交流输入导线过热甚至着火现象。电镀电源额定容量按以下方法结算： 硅整流电源视在功率(S)=有功功率(P)÷0.65 晶闸管电源 视在功率(S)=有功功率(P)÷0.75 高频开关电源 视在功率(S)=有功功率(P)÷0.85 有功功率(P)=额定输出电压(Ue)×额定输出电流(Ie) (3)导线的选择 交流输入导线一般采用电缆线或塑胶铜芯软线，导线截面的选取按以下方法计算(以三相五柱双反星为例)： 交流电源配电室与电源之间距离不应太长，否则线路压降过大造成电镀电源人口交流电压过低。交流电源侧接线完毕后应对电源设备进行安全接地，防止运行过程中因故障出现漏电，危及人身安全。
  交流电源配电室与电源之间距离不应太长，否则线路压降过大造成电镀电源人口交流电压过低。交流电源侧接线完毕后应对电源设备进行安全接地，防止运行过程中因故障出现漏电，危及人身安全。直流输出连线的截面按以下原则选取，即 A=I/j 式中A——导线截面，mm2; I一额定输出直流电流，A; j——电流密度，A/mm2，1500A以下一般按2.5～3选取，1500～5000A一般按 2～2.5选取，5000A以上一般按1.5～1.8选取。 设备的直流输出端与镀槽之间的距离应在工艺设计范围内，若距离过长，设备在大电流运行时，线路压降过大易造成镀槽端电压过低，达不到工艺要求。为了降低线路压降可以适当减少电流密度选取值，增加导电截面。另外直流输出连线压接应牢固，铜排连接时可适当添加导电膏，降低接触电阻。 (5)运行过程操作 电镀电源在运行过程中，应严格按照产品使用说明书规定的操作程序执行。 电源的操作顺序一般为：开机一选择运行状态一运行一输出调节一停机。 电镀电源的工作制一般为I级工作制，即100%额定电流连续工作。设备的调节范围能够从额定电压的30%开始连续调节，在实际使用时应尽量不低于额定电压的30%。另外电镀电源在设计时，可以保证在额定电压67%以上时按工级负载连续工作，而在额定电压67%以下运行时，承载能力应按图9—36所示线性递减。 |
