(1)工艺配方 硫酸镍 380～420g/L 时间 l～2min pH值 4.2～4.8 L -S1010一B 0.5～1mL/L 氯化镍 20～30g/L 阴阳极之比 1：1 温度 45～55℃ L -S1010一C(D) 2～3mL/L 硼酸 35～40g/L 波美度 28～30 电流密度 l.5～3A/dm2 阴极移动 20～30次/min L-S1010一A 8～10mL/L (2)成分作用 硫酸镍为主盐;氯化镍阳极活化剂，可防止阳极钝化，如含量高，使阴极过腐蚀，形成镀层毛刺;硼酸为缓冲剂;L一$1010一A为淡紫色液体，主要起整平作用，并有增加亮度作用，会影响沙面效果;L-SIOl0—B是起沙剂，无色液体，主要产生沙面，视镀层情况补加;L—Sl010—C(D)是光泽调节剂，主要起光亮作用，一般加0.5～1mL/L即可。 (3)工艺条件影响 ①pH值过低时，析氢严重易造成针孔、麻点，当pH值过高时，会产生氢氧化物，使镀层粗糙，质量恶化，一般控制在4.2～4.8之间。 ②温度 当温度低时，分散速度慢，生产效率低，当温度高时，会造成镍盐水解及添加剂分解，会出现针孑L、毛刺等。 ③电流密度电流密度过大，造成烧焦，过低则镀层粗糙，生产效率降低，它随浓度、温度、pH值及搅拌而加强。 ④搅拌 可使溶液成分和温度均匀，可用空气搅拌、阴极移动、过滤搅拌等。⑤阳极常用电解镍板，使用钛篮时，镍板应与钛篮接触良好，防止钛篮损坏。 |
