当镀件体积较小、批量较大时，采用滚镀方法是合理而经济的。相对于挂镀，滚镀具有以下优点： ①滚镀省略了上、卸挂具手续，节约工时，其生产效率比挂镀要高4～6倍; ②滚镀有时还能提高镀层质量，因为工件不断滚动，相当于强烈搅拌，可使镀件表面气泡及早脱离，防止杂质黏附，使镀层光亮; ③由于不使用挂具，避免了镀件上挂具印痕的出现。 但是滚镀零件的形状和大小受到一定限制，适宜的镀层厚度也低于挂镀，多数厚度在10μm以下，镀层厚度不易掌握。适于滚镀的零件有螺栓、螺帽、垫圈等，而弹簧、薄片等易贴合在一起的零件，以及容易变形、容易碰损、要求保持棱角的零件，则不能采用滚镀。适合滚镀的镀种较多，如Zn、Cd、Ag、Sn、Cu、Ni等。 为了克服滚镀的某些局限性，近来滚镀设备在扩大滚筒直径和长度、简化装料操作和自动化操作、改善滚筒溶液的循环等方面做了一些工作，从而使滚镀的产量得以提高，适宜滚镀的零件的范围扩大，操作大大简化。 |
