在镀铬中使用了铬雾抑制剂后，基本上可以不用排气装置，这样不仅可以减少一次性投资，节省动力费用，并且可以大大减少飞溅出的铬酸的损失(达30%左右)。同时这种添加剂的使用并不影响镀铬的质量。当然，这并不是根本解决之道，不能取消对铬酸水排放的治理。现在，电镀技术界面临的一个重要课题是开发出完全取代镀铬工艺的新工艺。 不论是F53还是FC80，在添加时都要用热水先溶解后再加入镀槽中。如果一次溶解不了，可以将清液先加入镀槽后，再用热水继续溶。一般配槽时的用量为40m9/L，消耗量大约为5～7A·h/(m9·L)，可以按消耗量补加。在实际操作的现场，也可以通过观察镀液表面的状态来补加。一般正常情况下，表面是一层黄色细泡沫层，当消耗掉一部分后，泡沫的颜色会出现棕红色，且在槽边可以闻到酸雾气味。另外，在电镀工件周围的泡沫会明显变少，这时就要补加铬雾抑制剂了。 |
